在加工中心力加工工件，特比别有些厂家比较常加工的是铜或是锌合金、紫铜之类的毛坯件，就会发现切削液会变绿，甚至会有绿色物质析出，附着在夹具上，或是内壁玻璃上这样就导致，加工人员不便于观察，后期也不好清洗。
大家应该也都知道是加工铜时，铜离子析出来了，进入到切削液种导致了切削液变绿，但是是否知道铜离子为什么会析出呢？在着有什么方法可以控制铜离子的析出？在选切削液方面又要如何选择适合自己产品加工的切削液呢？等等，围绕上面几个问题可以做下讨论，因为这是加工中心人员迫切想解决的问题，也是切削液厂家产品给客户做的承诺。
铜离子为什么会析出？铜相对于锌、铁是比较不活泼的金属，但是由于切削液需要保持稳定的PH值大多厂家都会在自己体系中加入三乙醇胺（成本较低）等胺类来维持切削液的PH值稳定，这些胺类会与铜反应，导致铜离子的析出，但是有常识都会认为通常铜离子Cu2+准确说是水合铜离子[Cu(H2O)4]2+形式存在是蓝色的并不是我们在加工中心考到的切削液变绿色，这是由于在切削液体系中还加入了极压剂，极压剂的作用后续说明。通用的极压剂是含氯系类的，这样氯也会跟用反应，氯离子Cl-与铜离子结合形成的四氯合铜络离子[CuCl4]2-，该离子的颜色为黄色。
在加工铜过程中，切削液中大多含有水合铜离子[Cu(H2O)4]2+也含有四氯合铜络离子[CuCl4]2-，而且含氯的极压剂占的比例也相对较大，根据光学原理我们知道，蓝色和黄色的混合色为绿色，这就是为什么我们常见的加工铜切削液呈绿色的原因。当然也并不是加工铜切削液就变绿色，一个切削液的体系是在个方面都在达到互相平衡的状态，上面的讨论只是一个简单的探讨，其中还有其更深层次原因。
