1、常见的淬火液配方有：水、无机水溶液、有机水溶液。其中无机水溶液包括：氯化钠水溶液、氢氧化钠水溶液、饱和氯化钙水溶液、过饱和硝酸盐水溶液、氯化锌-氢氧化钠水溶液、水玻璃（硅酸钠）水溶液、碳酸钠水溶液等。
2、有机水溶液包括：聚乙烯醇水溶液、聚乙二醇、聚酰胺聚乙二醇水溶液、聚醚水溶液、聚丙烯酸钠水溶液、聚丙烯酰胺水溶液。
3、此外还有木质素磺酸盐、XL-氯化锌水溶性淬火介质、511水溶性淬火介质、聚乙烯基吡咯烷酮水溶液、三乙醇胺水溶液、乳化油淬火液等。
刀具淬火液配方
去离子水80~90份、氯化钠5~8份、氯化钙2~4份、硝酸钠3~5份、聚乙烯醇4~6份、杀菌剂0.5~1份和柠檬酸2~3份。
巴索Vascomill 10高性能切削油，应用非常广泛。适用于磨，车，自动车，钻，深空钻，车螺纹，攻丝，锯和铰孔等工序。适用于加工铝，铝合金，不锈钢，铁合金，钛，钛合金，铸铁，碳化钨和有色金属。
水性切削液的使用不同于切削油可以直接加入机台里面，而是需要按一定比例浓度配水在加入机台中，需要切削液具有良好的 乳化性能，遇水立马乳化变白，但是某些因素控制的不好，没做到位就会导致切削液的使用性能受到的影响，会让您的机器和工件在不知不觉中产生“亚健康”，严重的情况会氧化、防腐、生锈、工件表面无光泽度。
水性切削液是一种用在金属切削、磨削 加工等过程中，用于冷却个润滑刀具和加工工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学合理的配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗性能、防腐蚀功能、已稀释特点。
从铝型材切割机床的类别上看来，那些要求润滑性能高和能够延长道具使用寿命的深孔钻床、齿轮机床和拉床等，使用非水溶性切削液的比例相对比较高，其他的机床则多数使用干式切削液较多。对废液排放要求高，建议选用环保切削液。
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