不锈钢冲压拉伸油

不锈钢冲压拉伸油选用优质矿物基础油，复配高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，适用于不锈钢、合金钢等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺，起着润滑、冷却作用。具有极好的抗磨性、极压性，不会造成工件拉毛、拉伤，提高工件光洁度，有效延长冲模寿命；易清洗；无异味，不刺激皮肤。

用途:

适用于冲压套、压缩机外壳、保温杯、洗衣机内胆、摩托车油箱以及其它杯形物体的深拉深加工；冷轧板材及不锈钢的冲孔，冲压成型；属高档金属成型油品。

产品特点:

1、极高润滑效果，在塑性变化中不断提供高效润滑减摩膜，能有效地提高工件表面质量，有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生；
2、超强的极压抗磨性能，有利于保护模具，延长模具寿命；
3、可根据客户的要求和实际情况，调节拉伸油的粘度；
4、高温状态下具有良好的热稳定性；
5、具有一定的冷却效果，能有效控制黑色油泥的产生。
6、具有良好的极压抗磨性，能避免模具的烧结；
7、具有优异的润滑性，防止加工件拉毛；
8、有极佳的粘附性和极强的抗剪切性能。

注意事项:

1、使用前混合均匀，涂油要均匀，以增加油品性能；
2、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放；
3、此油严禁与水接触，否则会降低油品性能。
4,、粘度范围较广，可以根据不同的工况选择不同粘度的拉伸油。

基本参数:

发展:

模具与产品间的相互作用及拉深件的塑性变形,将产生大量的摩擦热和变形热。热量如不及时散发出变形区,将使润滑剂的粘度降低，润滑膜变薄，造成模具与产品直接接触,致使制品表面被划伤,严重时产品被拉破报废。因此,拉深用润滑剂必须具有良好的润滑性及散热性。
针对不锈钢薄板的拉深成形过程摩擦特点，对所用润滑剂有如下要求：
1、具有优良的润滑性、拉深抗磨性能和优良的粘温性能
2、能对板料和模具起到冷却和降温作用
3、应便于涂覆和清洗。
传统的不锈钢拉伸油主要有矿物质油、可挥发性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等，随着不锈钢拉伸要求的提高，传统润滑油的缺点逐渐暴露出来。如矿物质油难混合，含有有害和易燃成分，难于清洗和直接焊接；可挥发性油易燃、有毒、对工具保护作用小，增加了车间里VOC的含量；硼化皂基干膜会在模具上产生堆积物，在冲压处产生硼砂颗粒，在潮湿环境会变软变粘；而皂基化合物则具有冲压部位易产生粘接现象，对软金属造成腐蚀，以及清洗时产生泡沫的缺点。
由于水基润滑剂具有干膜润滑液所不能的很多优点，20世纪70年代初中期以来，各国都在研究水基拉深用润滑液，仅美国专利局、日本专利局以及欧洲专利局就已授予近百项水基润滑剂专利权。1981年发明了可以全面替代传统润滑技术的高效、环保无油水基冲压润滑剂，这是一种高分子聚合物和成型润滑剂，不仅具有无毒性、稳定的化学性、水溶性、易清洗性，而且具有独特的热寻性，高附着力，高润滑膜强度，高抗极压性、高冷却性，高绝热性等优越特性。主要应用于金属工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成最难的深冲凸模拉延。相对于传统不锈钢拉伸油具有较大的优势.