水溶性淬火液根据水溶性油专利技术生产，为无色透明液体，加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性。克服了水冷却速度快，油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。
水溶性淬火液消除油污的方法是先尽量防止进入淬火液，然后及时清除浮油，打破乳化状态，将其清除。水溶性淬火液自身包括三种类型：自来水、生产不均衡和PAG聚合物变质产品。
水溶性淬火液的对策
所有的水溶性淬火液受到污染，部分来自外面，有的还来自本身的变化产物，主要垢、灰尘等。比重较大垢和其他不溶性物通常沉降到淬火槽的底部，一般不影响水溶性淬火液测量或其冷却特点。
此外，不溶性物质相对于水或低于其比重不会影响特性。只要定期过滤清除，就能保证正常生产。一般不溶于水，以两种可能的形式存在于淬火液中：漂浮在表面或乳化成水溶液，或许妨碍操作。当经受强烈的机械搅拌或当肥皂和清洁剂被带入淬火液中时，这些容易乳化到水溶性淬火液中。一般实测数据不变，但在低温下会略微增加速度，增加淬火开裂的风险。当天气炎热或液体温度长时间保持不变，进行循环搅拌时，被染的水溶性淬火液可能被细菌分解而变臭。
在长期逐渐积累，水溶性淬火液不纯，这是不可避免。其中，因过饱和而析出的部分相当于上述外来不溶物，溶解其他使折射率增加，折射率法测得的值，使测得值大于实际值。需要更高的折光仪来保证工件不淬火开裂，导致难以控制，承载能力增加。
优质水溶性淬火液的聚合物具有很高的化学稳定性。只有在有氧气的情况下才能被氧化分解。在淬火过程，表面的大部分涂层可以保持在不大于沸点的温度，因为其内部和周围的水是汽化的，氧化产物分子量很小，都能以气体形式从水基淬火液逸出，不会污染水溶性淬火液。
