快速淬火油是由窄分馏范围的烷烃矿物油和优良的精制体系与多种功能添加剂复合而成。性能比较好，提高了零件的淬硬能力和淬透性，对钢，特别是对厚大工件和淬透性差的零件起到了较好的淬火作用。光亮快速淬火油异味、烟尘、积碳少，工件消耗少，冷却速度快，损耗少，冷却特性好，蒸汽膜阶段短，中高温冷却速度快，具有很强的淬硬能力。淬火后零件的机械性能优良。使用寿命长，性能持续稳定，工件表面硬度高且均匀，硬化层深，变形的量小和金相显微组织，力学性能良好。
快速淬火油必须添加光亮添加剂，以保证金属在油中冷却时不会被污染。对水分有严格的要求，水分的存在直接影响零件的淬火效果。含水率不能超过100 × 10-6.超过这个值，会直接影响金属零件的表面状态。一般使用光亮快速淬火油时，需要提前去除微量水分。
一、快速淬火油的结构特征
快速淬火油是指通用淬火炉用作淬火冷却介质的油。可淬火多种钢材，既适用于淬透性好的材料，也适用于淬透性差、易变形的材料，被称为多级(通用)淬火油。低温(40 ~ 80)使用时冷却速度快，性能与快淬油相当。在高温(120 ~ 200)下使用时具有良好的热氧化稳定性和一定的冷却能力，并具有零件变形小的特点，是淬火介质的发展方向。
真空淬火油适用于大中型航空结构钢、轴承钢、工具钢及其他合金钢的淬火。既提高了零件的使用寿命，又不污染空气。因此，对快速淬火油有一些特殊要求：
1)饱和蒸汽压低
当油的饱和蒸汽压低时，蒸发量就会小。另外，油的蒸发会随着温度和压力的变化而变化。
2)良好的冷却性能
真空热处理条件下，压力降低，沸点降低，工件容易沸腾。工件表面洁净，延长了膜沸腾阶段，降低了冷却强度。因此，要求在较宽的压力范围内具有较高的冷却能力。
二、快速淬火油的主要特点
1.汽膜阶段短，高温冷却能力大，具有很强的硬化和淬硬能力。
2.油耗低，易清洗，使用成本低。
3.热氧化稳定性好，油品性能稳定，使用寿命长。
4.实际生产，正常添加新油即可。
