锂基脂性质、用途与生产工艺

简要描述:复合锂基润滑脂,它是由羟基脂肪酸锂皂与低分子酸锂盐复合生成的复合锂皂稠化的基础油,并加入添加剂制备的润滑脂;具有优异的高温性能,可以用于汽车配件、钢铁、铁路、航空等多个领域,是一种多效、长寿命的润滑脂。
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背景

锂基脂作为多效脂已在汽车和其他工业领域获得广泛应用,但锂基脂在高温下使用时有局限性,特别从1970年开始美国大量采用盘式刹车,增加了轮轴承温度;还有在钢铁厂、搪瓷厂、印染厂、玻璃厂等许多设备上的使用温度超过了150℃,锂基脂已不能满足高温下的使用要求。复合锂基脂具有比锂基脂更高的滴点,更好的高温性能,能满Chemicalbook足高温下的使用要求。复合锂基脂的研究始于六十年代,1962年美国第一个复合锂基脂产品通过现场试验。七十年代以来复合锂基脂获得迅速发展,含二元酸、硼酸、水杨酸的复合锂基脂被称为“新一代”锂基脂,在美国复合锂基脂被作为工业多效脂、汽车多效脂、抗磨轴承脂而广泛应用,目前美国的复合锂基脂产量已占润滑脂总产量的2%以上。

复合锂基脂

复合锂基润滑脂,它是由羟基脂肪酸锂皂与低分子酸锂盐复合生成的复合锂皂稠化的基础油,并加入添加剂制备的润滑脂;具有优异的高温性能,可以用于汽车配件、钢铁、铁路、航空等多个领域,是一种多效、长寿命的润滑脂。主要由以下成分组成:1基础油基础油一直以来是润滑脂的主要组成,其选择是否正确合理,直接决定润滑脂成品的高低温性能与微观结构。制备复合锂基润滑脂通常采用矿物油,有特殊性能要求时也Chemicalbook可采用合成油,如聚α-烯烃油、硅油、酯类油和聚醚等。2稠化剂稠化剂在润滑脂中具有决定性,作用是吸附并固定基础油构成稳定体系形成伪凝胶形式的润滑脂。复合锂基脂主要使用的是由大分子酸、小分子酸与氢氧化锂共同作用生成的复合锂皂。3添加剂润滑脂添加剂相比润滑油添加剂种类稍有不同,但依然类别繁多,一般分为结构改善剂、防腐剂、极压抗磨剂和增粘剂等多种有机类表面活性剂,主要作用是改进和增强使用性能。

制备

(1)取以下原料备用500SN矿物油;甲基苯基硅油;十二羟基硬脂酸;癸二酸;一水氢氧化锂;抗氧剂1010;所述热稳定剂为三盐和二盐;(2)将约0.5的基础油和计算量的羟基硬脂酸加入四口烧瓶中,在90-105摄氏度下搅拌溶解;(3)将水氢氧化锂溶于7倍蒸馏水中,放入四口烧Chemicalbook瓶,在100-105℃下皂化1小时;加入计算量的癸二酸,继续皂化1小时;(4)升温至110-120摄氏环境下脱水,加入1/4的基础油;升温稠化,缓慢加入剩余基础油,继续升温至最高炼制温度,保温20-30分钟,冷却至160摄氏度,加入抗氧化剂和热稳定剂,研磨成脂后即得锂基脂。

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防锈油
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