钢结构工件在机械加工前后都需进行热处理淬火工艺，而45号钢淬火液是钢结构工件热处理常用的淬火介质，淬火后钢结构工件硬度合适，组织均匀。那么45号钢淬火液在钢件中的应用有哪些呢？
钢的淬透性是决定淬火层深度和硬度分布的钢的性。结构钢中的调质钢属于低或中等淬透性钢种，钢种的淬透性是评价材料是否适合的依据，而评价材料选择是否合适是采用45号钢淬火液进行热处理淬火的前提条件。
45号钢淬火液热处理时奥氏体化温度和淬火温度需要区别对待，是因为钢种冶金成分不均匀，奥氏体化温度般较工件的均匀化学成分的钢种高。为减少钢件在淬火时发生开裂现象，解决方法是降低45号淬火液的淬火温度，并采用延迟淬火。
钢件在热处理淬火冷却时以心部不出现铁素体、上贝氏体及珠光体为，要想达到果，淬火冷却时需控制冷却速度和终冷温度。因工件心部具有较高的温度和未转变的过冷奥氏体组织，因此工件在淬火终了后，需尽快将工件转入低温炉中进行等温处理。
淬火液在回火之后的冷却应该采用缓慢炉冷却，在低于400℃以后可空冷。大件的防止二类回火脆性原则是依靠合理选择材料来避免，采用含有适量Mo、W等合金元素的钢种。采用水冷或油冷的方法来避免二回火脆性是不建议的，因为其容易防止工件开裂。
高温回火后快速冷却的方式是小尺寸钢件的热处理方式，在水或油中冷却至350℃时，提出空冷，在450℃以下温度中补充回火可消除残余的应力。亚共析钢45钢采用45号钢淬火液进行热处理淬火加热温度的制定是依据铁碳平衡转变，传统的45钢的温度达到780℃时，淬火加热温度选择840℃。在实际生产过程中，当45号钢的温度达到780℃时的转变点对应的化学成分为0.42%。45钢的化学成分范围在0.42%-0.45%，对应的转变点降低不完按照平滑下降趋势变化，而是出现陡降现象。
