热处理的分类和硬度的检测方法

简要描述:热处理的分类和硬度的检测方法指的是热处理工件的硬度使用硬度计检测。PHR系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于检测表面热处理工件的硬度,可以测试有化深度超过0.1mm的各种表面热处理工件。
首页 工业介质 淬火液 热处理的分类和硬度的检测方法

1、热处理的分类和硬度的检测方法指的是热处理工件的硬度使用硬度计检测。PHR系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于检测表面热处理工件的硬度,可以测试有化深度超过0.1mm的各种表面热处理工件。操作简单、使用方便、价格较低,可直接读取硬度值。

2、表面热处理分为两大类,类是表面淬火回火热处理,另类是化学热处理,其硬度检验方法如下:化学热处理是使工件表面渗入种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后,工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而工件的芯部又具有高的强韧性。

3、化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那点的距离。这就是有硬化深度化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近,都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,般不大于0.7mm,这时就不能再采用洛氏硬度计了。零件如果局部硬度要求较高,可用感应加热等方式进行局部淬火热处理,这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。

4、表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是的,可分辨出工件表面硬度的微小差别。另外,有硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备台维氏硬度计是有必要的。

5、表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。

6、维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在际标准ISO、美标准ASTM和中标准GB/T中都已给出。

标签:热处理
切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

提交您的需求,免费获得解决方案:

9 + 12 =

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

​什么是溶剂型清洗剂?

衡量溶剂的主要指标有KB值(贝壳松脂丁醇值)、AP(苯胺点)、SP溶解参数)、表面张力、密度、粘度、沸点、闪点、暴露浓度等参数。KB值很高,也就是溶解力很强的溶剂,不一定是好的清洗剂。

碳氢清洗剂-你正确使用了吗?

近些年来,随着国家对环保的要求越趋严格,不少制造企业出于对企业未来持续发展及对环境保护的考虑,也开始追求更环保的工业用清洗剂——碳氢清洗剂,以置换原来的卤代烃清洗剂或是水基清洗剂等不环保的清洗剂。

铜拉丝油的分类以及生产工艺配方

拉丝油生产厂家在确定一款产品的工艺之前,都必须经过数家用户的实际应用来检验,工艺定型后一般不做大的变更。通过眼观、手摸来检验的方法是没有依据的,检验一个产品好坏的*终标准是生产实践。

热门推荐

扫一扫加好友

热门推荐

要让导热油炉节能又高效该注意哪些问题

需要关注的问题就是导热油炉的点火操作,据经验人士介绍,应使火力在中等状态下加温,让导热油平缓升温。因为从结焦原理看,当温差较大时,导热油分子急剧受热,局部油膜温度过高,加速缩合反应,易形成结焦。

导热油能融于水吗

导热油一般都是运用在导热油炉之中,但是许多导热油生产厂家告诉消费者在使用导热油的时候要注意安全操作,防止导热油进水或水存在于设备之中,在这里小编也正式告诉大家,导热油是不能融于水的。