淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。而在这些过程中，使用在线浓度计可以实现对其浓度的控制，保证工艺的质量。
淬火工艺应用广泛，包括工具、量具、模具、紧固件、螺帽、五金零件、轴承、弹簧、汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具等。石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等的零部件也都在使用淬火工艺。
了解浓度计的用处要知道淬火的流程，在新配淬火剂前，先将淬火槽清洗干净，根据淬火液液箱的容积和推荐的淬火液使用浓度，计算所需要的淬火液原液的量，接着向干净的塑料桶内注入适当容积的干净的水，再用搅拌棒慢慢搅动塑料桶内的水使其形成漩涡后再慢慢注入淬火液原液，然后将调配好的淬火液倒入淬火液的液箱内，最后待淬火液液箱内的液面达到所要求的液面后开启机床循环淬火液。
而在线浓度计在这些工艺流程中可以持续监测淬火液浓度，实时监测，数据可传输至移动设备，方便进行自动化控制。这样，在线浓度计就能帮助调整溶液的浓度，配制成冷却性能能满足要求的淬火液，工件淬硬均匀，可明显减少变形和开裂的倾向，因此，能提高工件的质量，改善工作环境和劳动条件，给工厂带来节能、环保、技术和经济效益。在实际使用中，为了得到类似于油的淬火冷却速度，浓度范围一般为8-20%，大多在15-20%范围内使用。
可以看出，在线浓度计在工业生产中的作用还是很明显的，可以提供多种物质浓度的在线检测方案，为企业生产提供仪器上的帮助。
