加工中心维护保养

简要描述:加工中心是很多企业机加工使用的主力设备,对其进行适当的维护保养,既可以有效保持机床的加工精度,又可以延长机床的使用年限。
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加工中心是很多企业机加工使用的主力设备,对其进行适当的维护保养,既可以有效保持机床的加工精度,又可以延长机床的使用年限。加工中心维护保养分为加工精度维护和保养检查,其中,保养检查又包括每日维护保养、每周维护保养、每月维护保养、半年维护保养、年度维护保养和日常维护修理等几个部分,不同部分内容各有侧重。下面我们来详细了解一下,每种维护保养都需要做哪些工作。
加工精度维护
每次开机以后,给加工中心留出适当的预热时间是非常有必要的。一般情况下,应先预热10分钟左右再加工,如果是长期不用的设备,则应预热更长的时间。要经常性地对油路进行检查,看看是否畅通。在关闭设备之前,一定要将工作台和鞍座移动到机床中央的位置,也就是使三轴行程位于各轴行程中间。不论加工中还是关机后,一定要保持机床的干燥和清洁。
每日维护保养
每天例行的维护保养包括检查润滑油液面高度,保证机床运行顺畅,还要检查冷却液箱内冷却液是否够用,不够时应及时添加。气动三联件油液面高度也需要维护人员的关注,应保证它不低于整个油管高度的三分之二,还要每天打开排水开关,排出其滤油灌内的水汽。空气压力调整旋钮,左向旋转可以降低压力,又向旋转可以增加压力,要根据设备的气压情况进行必要的调整。
对于主轴内锥孔,要经常检查其中空气吹气是否正常,时常用干净的棉布擦拭内锥孔,并喷上轻质油。还要经常清洁刀库刀臂和刀具、暴露在外的限开关以及碰块,清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的油污。检查信号灯和警示灯能不能正常亮起,油压单元管是否存在渗漏现象。每天工作结束之后,一定要对加工中心进行清扫和清洁,维持设备及其四周环境的整洁。
每周维护保养
每个星期,都要对加工中心热交换机的空气滤网、冷却泵和润滑油泵滤网进行一次清洁,还要检查刀具拉栓是否存在松动,刀把是否清洁,换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅,以及三联机械原点是否发生了偏移。加工中心如果配有油冷机,必须保证其中的油冷机油不低于刻度线,否则应及时添加。油冷机的温度设定,应设在26到28摄氏度之间。
每月维护保养
每个月,都要检查X、Y、Z三轴轨道是否保持良好的润滑,检查并清洁极限开关以及碰块。如果打刀缸油杯中的油不足,要及时添加。还要留意机床上的指示牌及警示牌是否还在原位,上面的文字和图案是否清晰可辨。
半年维护保养
每过半年,要拆开一次三轴防屑护罩,检查并清洁其中的三轴油管接头、滚珠导螺杆和三轴限位开关。还要保持各轴硬轨刮刷片效果良好。要注意各轴伺服马达及头部是否正常运转,运转时有没有异常声响发出。对油压单元和刀库减速机构中的油要进行必要的更换或补充,测试各轴间隙,必要时可以调整补偿量。机床各接点、接头、插座、开关都要进行全面检查,看看是否正常,电箱内的灰尘要进行一次清洁。
年度维护保养
每年要检查一次所有按键是否正常、灵敏,各轴垂直精度是不是达标,还要对切削液水箱进行一次彻底的清洗,并更换切削液。
日常维护及修理
机床的接地保护系统完好是非常重要的,一旦金属外壳漏电,接地系统可以确保操作人员的人身安全。因此,在日常维护及修理中,要对其进行检查。除此之外,还要定期检查断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件的接线是否松动、噪音是否过大,找出其中的原因并及时排除隐患。如果电柜里的散热风机运转不正常,可能会导致元气件损坏,所以要对风机进行检查。还有,若出现保险丝熔断,空气开关频繁跳闸的现象,应及时找出原因并排除。伺服驱动的电池电压如果过低,则需要更换。更换电池须提前30分钟开启驱动单元的电源,在1小时以内完成更换电池。一定要注意的是,以上日常维护及修理工作必须由专业工程师来完成。
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