夏季机器养护

简要描述:进行一次全面的机床检查、保养、注油润滑,散热、通风、电柜除尘等工作。可以避免高温天气、台风多雨、员工困乏等引发的故障、精度失准等安全事故发生。可以降低费用损失。
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  三伏天是出现在小暑与立秋之间,是一年中气温最高且又潮湿、闷热的日子,一般在炎热的夏天数控切割机的工作情形能到达50℃,为了延长数控切割装备的使用寿命,保障设备切割时的精度准确,夏季高温对数控切割机的养护则显得很重要。
  进行一次全面的机床检查、保养、注油润滑,散热、通风、电柜除尘等工作。可以避免高温天气、台风多雨、员工困乏等引发的故障、精度失准等安全事故发生。可以降低费用损失。
  1、电控柜(尤其是CNC、EDM)的清扫、检查工作
  清扫电柜内的尘土、空气过滤网。查看风机运转是否正常,避免电器元件的老化、氧化。没有条件在车间安装空调的朋友,用电风扇加速散热。
  2、各种运动部位(尤其是加工中心)的注油润滑
  CNC导轨承载负重,是机床精度的基础。工作台面的冷却液的易流失,易发臭,在高温环境会促使导轨氧化。
  3、电火花成型机(电脉冲)
  最重要的要检查温度传感开关是否有效。其次,检查冲油咀、油泵压力是否正常(高温天气下可以减少挥发),清理加工液箱,检查加工介质的浮子开关、过滤纸芯等,还要检查还应清洗加工液槽内的压力表,浮子开关,温度传感器等。
  4、切削液养护
  夏季天气炎热,空气中水分相对充足,这给细菌的滋生提供了很好的快速“生长”的自然条件。
  1)使用高质量、稳定性好的切削液。
  2)用纯水配制浓缩液,不但配制容易,而且可改善切削液的润滑性,且减少被切屑带走的量,并能防止细菌侵蚀。
  3)使用时,要控制切削液中浓缩液的比率不能过低,否则易使细菌生长。
  4)由于机床所用油中含有细菌,所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。
  5)切削液的pH值在8.3~9.2时,细菌难以生存,所以应及时加入新的切削液,提高pH值。
  6)保持切削液的清洁,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
  7)经常使用杀菌剂。
  8)保持车间和机床的清洁。
  9)设备如果没有过滤装置,应定期撇除浮油,清除污物。
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