水溶性淬火液的特点、应用领域及维护详解

简要描述:水溶性淬火液为淡黄色透明液体,由防腐、防锈、杀菌等多种添加剂制成。水基淬火液逆溶于水,克服了油冷却速度慢、工件易开裂、水冷却速度快、淬火效果差、易燃的缺点。
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  水溶性淬火液为淡黄色透明液体,由防腐、防锈、杀菌等多种添加剂制成。水基淬火液逆溶于水,克服了油冷却速度慢、工件易开裂、水冷却速度快、淬火效果差、易燃的缺点。

水溶性淬火液的主要特性:

1.通过调节水溶液的浓度,可以在较宽的范围内调节冷却能力,获得接近水或介于水和油之间,相当于油或更慢的冷却速度,以满足不同材料和工件的淬火要求。

2.硬化层深,淬火硬度均匀,无软点,大大降低了淬火变形和开裂的倾向。特别适用于中低碳钢的感应淬火和大型淬火。

3.不易老化变质,寿命长,成本低,综合经济性好。水性淬火液可用于淬火锻钢、铸钢、铸铁和冲压件,适用于开放式淬火槽外的多用炉和感应淬火炉、连续炉、淬火槽等:

4.铸钢:单重和淬透性不同的铸钢和合金铸钢也可以用海逸水基淬火剂淬火,使用随成分和铸件形状而异,在10%-30%之间。

5.球墨铸铁和可锻铸铁通常用20%-30%的水溶性淬火液,是淬火油的理想替代品,可彻底消除油烟和火灾隐患。

6.在感应淬火水中只需要加入5—10%即可完全代替油,并且带走量仅是油的30%,所以零件回火时,有机成分燃烧, 一氧化碳和二氧化碳的排放量仅是油淬排放的1.5—3.0%;整体淬火水中加入量20—30%,带走量是油的50%,回火时一氧化碳和二氧化碳的排放量仅是油淬排放量的10—15%,大大降低对大气的污染。

水溶性淬火液的维护:

1.为了延长溶液的寿命,应注意适当。合理的可以保证溶液的稳定性能,一般用泵或螺旋桨。用泵搅拌时,溶液的流速应小于每秒一米,以避免空气卷入液体中;螺旋桨应以100-450转/分的速度。频繁可以防止霉菌的形成,已经生成的少量霉菌光照后可以死亡。另一种防止霉变的方法是在培养基中添加适量的防腐剂。

2.寿命主要取决于生产和维护的清洁度。实践表明,出厂检验合格的产品应在两年内使用;未过期的,复检后才能用。

3.水溶性淬火液不会因寒冷而冻结。比如冬天长时间停在室外,室内运输,用之前要来回滚动几次桶,保证搅拌均匀。

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