铝板冲压用什么油好

简要描述:针对铝冲压成型的工艺,嘉威奥可定制专业的铝板冲压油,可用于铝、铝合金,铝板等铝材质的冲压拉伸工艺,具有优良的润滑冷却性,能防止冲模与工件的粘结,提高表面质量,延长模具寿命,防止铝及其铝合金氧化,降低废品,减少环境污染,容易清洗,提高工效。
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在铝冲压过程中会产生大量的热量,热量可使工件发生变形,严重影响到工件的精度。因此选择铝板冲压油时既要考虑润滑和冷却性能外还要考虑到冲压油的极压抗磨,如选择的冲压极压抗磨性能过低,那么材质可能造成成型不佳的效果。

针对铝冲压成型的工艺,嘉威奥可定制专业的铝板冲压油,可用于铝、铝合金,铝板等铝材质的冲压拉伸工艺,具有优良的润滑冷却性,能防止冲模与工件的粘结,提高表面质量,延长模具寿命,防止铝及其铝合金氧化,降低废品,减少环境污染,容易清洗,提高工效。如果是一边的翻边,折弯工艺,建议用挥发性铝板冲压油即可,而且表面残留残留的油非常少,可减少清洗环节的成本。让工件表面更干净。

不少工厂因为价格太便宜而买到了所谓的快干铝板冲压油,用起来的效果很糟糕。因为缺少了有效添加剂的加入,便无法真正发挥铝板冲压油的作用,会出现裂开,氧化,废品率上升等等问题。本意是为了降低成本,结果到头来,其实你付出了数十倍,上百倍的代价。所以选择铝板冲压油不要太理想化,不管选择哪类油都是有利和有弊的,满足加工效果为重。

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金属清洗剂的用途

清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

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