轴承是机械设备的重要组成部分。它支撑着机器的旋转体，降低了机器淬火液运动时的摩擦系数，保证了机器的转动精度。轴承分为滚动轴承和滑动轴承，这是根据不同的摩擦性质的运动元素进行分类。滚动轴承已实现标准化、系列化，但径向尺寸和振动较大，价格较高。因此，对轴承零件的质量要求较高。
轴承零件经过热处理和淬火后，可获得较高的硬度和机械性能，以满足轴承的运动。轴承零件热处理淬火液和淬火介质的选择决定了轴承零件热处理的冷却条件，轴承零件热处理的冷却和加热条件决定了轴承零件的淬火质量。因此轴承零件淬火油的选择是非常重要的。
轴承零件淬火油的选用应考虑淬火油的冷却特性、可操作性、稳定性、经济性和环保要求。其中，淬火油冷却特性的选择非常重要。目前市场上常用的热处理淬火油有普通淬火油、快亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油和等温分级淬火油。种类繁多，可满足不同轴承零件的淬火要求。
传统上，矿物油用于轴承零件的淬火液冷却。随着对环保要求越来越高，热处理淬火专用淬火油的生产。由于成分和炼制方法的不同，形成了具有不同特性和不同用途的特殊淬火油，如轴承淬火油、齿轮淬火油等。
