水性淬火液为淡黄色透明液体，由防腐、防锈、杀菌等多种添加剂制成。水性淬火液逆溶于水，克服了油冷却速度慢、工件易开裂、水冷却速度快、淬火效果差、易燃的缺点。
水性淬火液主要特点：
1、通过调节水溶液的浓度，可以在较宽的范围内调节冷却能力，获得接近水、或介于水和油之间、相当于油或更慢的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。
2、无毒、无油烟、不燃烧、无火灾危险，使用安全，改善工作环境，无环境污染。
3、淬硬层深，淬火硬度均匀，无软点，大大降低了淬火变形和开裂的倾向，特别适用于中低碳钢的感应淬火和大件淬火。
4、对黑色金属和有色金属无腐蚀。淬火后的工件光亮，有短期防锈作用，可以不清洗直接回火。
5、不易老化、变质，使用寿命长。6、使用成本低，综合经济性好。
水性淬火液可用于淬火锻钢、铸钢、铸铁和冲压件，适用于开放式淬火槽外的多用炉和感应淬火炉、连续炉、淬火槽等：
1、锻钢：淬透性低的锻钢小到一公斤，大到几吨或淬透性高的合金锻钢都可以用水性淬火液淬火，浓度随合金成分不同而不同，在10%-30%之间。
2、铸钢：与锻钢一样，单重和淬透性不同的铸钢和合金铸钢也可以用海逸水基淬火剂淬火，浓度随合金成分和铸件形状而异，在10%-30%之间。
3、铸铁：球墨铸铁和可锻铸铁通常用20%-30%的水基淬火剂淬火。
水性淬火液是淬火油理想的替代品，可彻底消除油烟和火灾隐患。以上只是水基淬火剂的适用范围，可根据工件的钢种、形状复杂程度、尺寸、热处理要求以及车间的冷却设备在现场综合考虑，选择的浓度可以通过实验确定。
水性淬火液的维护：
1、为了延长溶液的使用寿命，使用时应注意适当搅拌。合理的搅拌可以保证溶液的性能稳定，一般用泵或螺旋桨进行。用泵搅拌时，溶液的流速应小于每秒一米，以避免空气卷入液体中;用螺旋桨以每分钟100-450转搅拌为宜。频繁搅拌可防止霉菌的形成，并可使已生成的少量霉菌在光照后死亡。另一种防止发霉的方法是在培养基中添加适量的防腐剂。
2、使用寿命主要取决于生产情况和维护的清洁度。实践表明，出厂检验合格的产品应在两年内使用;如果没有超过使用期限，则只能在复检后使用。
3、水性淬火液不会因寒冷而冻结。比如冬天在室外长时间停放后在室内运输，使用前要将桶来回滚动几次，保证混合均匀。
