如何有效的延长导热油使用寿命

简要描述:导热油的使用寿命和运行温度成反比的关系。因此在选择导热油时应考虑既要满足工艺生产对温度的要求,同时又应得到导热油最长的使用寿命。选择导热油的最高使用温度应该比要求的温度范围高20℃以提供安全保证,防止导热油因过热和降解而影响使用寿命。
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导热油因具有传热均匀、使用压力小等特点,在各个行业应用越来越广泛。但是,有些企业因为未正确的使用导热油,导致导热油发生变质等情况就容易发生事故,影响生产,影响企业的经济效益。所以,正确的使用导热油系统,能有效的延长导热油的寿命,保证平稳生产。

一、选择合适的导热油是保证其使用寿命的前提。

在选择导热油时,首先要考虑的就是根据工艺温度选择适宜的导热油。导热油的使用寿命和运行温度成反比的关系。因此在选择导热油时应考虑既要满足工艺生产对温度的要求,同时又应得到导热油最长的使用寿命。选择导热油的最高使用温度应该比要求的温度范围高20℃以提供安全保证,防止导热油因过热和降解而影响使用寿命。

二、加强运行管理是延长使用寿命的关键

选择了优质适宜的导热油还需要在使用中防止超温、氧化、污染,并加强以下运行管理。

1、定期对导热油进行采样分析,发现问题及时解决。

新油应在注入系统前检验合格后方可进入系统使用,在用导热油至少每年取样检验一次。对于分析结果达到国家标准的报废指标的应立即停止使用,更换新油。以下达到安全警告标准的应及时处理:

1)外观异常的,应及时检查系统是否有泄漏,并缩短检验周期。

2)闪点、水分、5%低沸物馏出温度异常的,检查加热炉温度有无异常,及时进行脱水脱气操作。

并且有以下之一情况的根据需要随时取样检验:

1)系统发生泄露事故;

2)系统中排放出的在用导热油再次注入系统时;

3)系统发生其它异常现象时。

2、严格操作规程,建立科学的导热油系统安全管理制度。

导热油系统运行过程中要严格按照操作规程操作,防止超温、热降解;平稳控制流量,防止局部过热。按规定开、停炉,停炉时,不要立即停泵,待油温降至70℃以下方可停泵。系统要采取双路供电或可靠的紧急停电保护设施,防止因紧急停电导致导热油局部过热裂解。

导热油就像“血液”一样给生产装置提供着营养,影响和控制着产品的质量。我们必须对导热油系统重视起来,才能延长导热油的使用寿命,使装置安全可靠长期稳定的运行,保证企业生产正常,企业经济效益才能会有保证。

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