乳化切削液如果发臭应如何处理

简要描述:抑制乳化切削液发臭的有效方法你知道吗?众所周知,乳化切削液使用过程中容易变质发臭,而导致乳化切削液变质的一个重要的原因是细菌的存在。如果没有控制好的话,细菌数量将会速率增殖,产生的化学变化,破坏乳化切削液的稳定性而腐败变质发臭
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乳化切削液如果发臭应如何处理

抑制乳化切削液发臭的有效方法你知道吗?众所周知,乳化切削液使用过程中容易变质发臭,而导致乳化切削液变质的一个重要的原因是细菌的存在。如果没有控制好的话,细菌数量将会速率增殖,产生的化学变化,破坏乳化切削液的稳定性而腐败变质发臭,并且会造成金属锈蚀。对切削液的防腐管理必须从抑制细菌的繁殖入手,可采取以下措施:

  1、定期检查乳化切削液的PH值,使其值保持在细菌难以繁殖的PH=9左右。定期检查乳化切削液工作液的浓度,发现不足时应及时补充新液或原液。保持工作液在规定的浓度下使用可抑制细菌的繁殖。
  2、乳化切削液的稀释水选用符合饮用标准的自来水或软水,避免使用含无机盐过多的硬水。
  3、更换新乳化切削液时,必须把机床周围及供液系统内的切屑和异物完全清除,并加入杀菌剂充分清洗干净。
  4、如果乳化切削液出现腐败征兆,应立即添加防腐杀菌剂控制细菌的繁殖。
  5、采取有效的排屑方式,避免切削细屑在切削液水箱内长时间沉积。节假日或长时间停机前适当提高乳化切削液的使用浓度和PH值,并加入防腐杀菌剂。
  6、注意防止漏油的混入,设置能迅速除去漏油的装置。
  另外,在乳化切削液使用防腐杀菌剂时必须注意安全性问题。杀菌力强的防腐杀菌剂的使用浓度不宜过大,否则会引起操作人员的皮肤炎。
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