线缆厂以及铜材加工厂在使用铜拉丝油的过程中，需按照厂家推荐的使用规范进行拉丝油的使用与维护，良好的使用维护方式可以获得更好的使用效果和更长的使用寿命。小编常年从事于拉丝油服务，总结得到拉丝油使用维护管理可以分为两个方面：
- 外界杂物混入油池，污染油池致使细菌、霉菌的繁殖，因此若有混入请及时清除；
- 专人负责维护浓度、防锈性 、pH值、抗菌能力等，保证拉丝液稳定 。
同时拉丝油的维护和管理特别注意以下三点:拉丝油浓度、菌含量、盐分检测以及其他注意事项。
一、 拉丝油浓度
每天进行拉丝油的百分比浓度和pH值检验,稳定的浓度和PH值可以更好的保证用液的润滑、防锈、抗菌等必备性能的稳定。
- 拉丝液百分比浓度低于拉丝液厂家推荐浓度，应及时补充铜拉丝油,能有最佳的使用浓度。铜材拉制过程中，产生的热量也会使水分不断蒸发,因此要适量补充水。
- pH值应稳定在7.0～8.0, pH值低于7.0时,加入一定量的低浓度KOH溶液或三乙醇胺、碳酸钠进行调整；pH值过高，可加入一定量的醋酸等弱酸进行调整。
严格按照铜拉丝油厂家推荐浓度使用，按照不同线材规格、拉线机器和模具等使用不同型号拉丝油与控制拉丝油的配制浓度 。
二、菌含量、盐分检测
定期检测拉丝油中菌含量 、盐份、所含不溶物等指标,保证用液不会菌类 繁殖变质。拉丝油中微生物(如细菌 、霉菌和藻类)若大量繁殖,拉丝油有效成分中的不饱和脂肪酸会被微生物所分解,油液一旦平衡被破坏,就会导致析油 、析皂及酸值增大,引起用液腐败变质。拉丝油的腐败现象有如下过程:
- 轻微的腐败臭气发生，拉丝液颜色异常，pH值、防锈、润滑等性能下降；
- 出现析油析皂等油水分离现象,生成聚集异物堵塞过模具和滤网;
- 浓烈的臭味从油池发出,导致操作工工作环境恶化,不得不更换拉丝油 。
尤其春夏季节,温度很适合细菌繁殖，细菌含量超标时会造成拉丝油变质和劣化,应在细菌超标时添加一定数量的杀菌剂 。
三、 其他注意事项
- 若有油液中有飘浮的污物,应及时清理， 保证用液的散热面积 。
- 假期停机期间,应每周拉丝油循环 数小时,破坏细菌生长的条件,拉丝油变质发臭 。
