一、铜拉丝油浓度
铜拉丝油使用浓度根据操作类型和油品特性确定，需要定期检查（每天最好），维持该浓度值。铜拉丝油浓度有两种检测方法；折光仪测定法（简便近似）、乳化液分离法。
二、铜拉丝油pH值
铜拉丝油pH值控制范围：8-9。因铜拉丝油直接与空气接触，空气中含有氧气、CO2，使乳化液由于氧化过程而酸化，pH值自然会下降。有细菌产生，pH也会下降。如果PH值过低，铜拉丝油会变得不稳定、破乳，甚至有拉丝模磨损断线等问题发生。通常由于O2、CO2造成的pH值下降可由不断添加新液来补偿，在pH值下降原因不确定时，可用pH值调节剂来调整。
三、铜拉丝油电导率
铜拉丝油不可能永久维持不变，随着液糟内乳化液的碳酸化，水分蒸发，在铜线上残留盐分，以及添加硬水，铜拉丝油中盐含量会随时间增多，仅由于蒸发损失造成盐含量增加也使电导率提高。铜拉丝油的不稳定性与含盐量有关，因此通过测定电导率，可确定其使用状况，决定是否应该换铜拉丝油。
四、铜拉丝油生物控制
铜拉丝油的生物平衡必须控制，可延长铜拉丝油的使用寿命。铜拉丝油除了总细菌含量以外，还应当找出铜拉丝油是否含有厌氧脱硫菌，它们会附着在铜线上。同时，控制真菌、霉菌和酵母菌也非常重要，这些菌类可能由空气、水、系统残留物及意外污染源，带进系统。
