一、铜拉丝油浓度
铜拉丝油使用浓度根据操作类型和油品特性确定,需要定期检查(每天最好),维持该浓度值。铜拉丝油浓度有两种检测方法;折光仪测定法(简便近似)、乳化液分离法。
二、铜拉丝油pH值
铜拉丝油pH值控制范围:8-9。因铜拉丝油直接与空气接触,空气中含有氧气、CO2,使乳化液由于氧化过程而酸化,pH值自然会下降。有细菌产生,pH也会下降。如果PH值过低,铜拉丝油会变得不稳定、破乳,甚至有拉丝模磨损断线等问题发生。通常由于O2、CO2造成的pH值下降可由不断添加新液来补偿,在pH值下降原因不确定时,可用pH值调节剂来调整。
三、铜拉丝油电导率
铜拉丝油不可能永久维持不变,随着液糟内乳化液的碳酸化,水分蒸发,在铜线上残留盐分,以及添加硬水,铜拉丝油中盐含量会随时间增多,仅由于蒸发损失造成盐含量增加也使电导率提高。铜拉丝油的不稳定性与含盐量有关,因此通过测定电导率,可确定其使用状况,决定是否应该换铜拉丝油。
四、铜拉丝油生物控制
铜拉丝油的生物平衡必须控制,可延长铜拉丝油的使用寿命。铜拉丝油除了总细菌含量以外,还应当找出铜拉丝油是否含有厌氧脱硫菌,它们会附着在铜线上。同时,控制真菌、霉菌和酵母菌也非常重要,这些菌类可能由空气、水、系统残留物及意外污染源,带进系统。