电缆导体生产过程中，铜导体氧化变色是个老大难问题，电缆的成本80％都在铜材，铜材本来就是比较贵重的金属，加上现在昂贵的加工成本和人工费用，一旦氧化之后， 线缆企业的损失可想而知。而铜的氧化在加工行业中出现氧化的情况极为普遍，往往清洗 烘干后几小时出现氧化变色，数日后起氧化渣，面对氧化过的铜，许多的线缆企业都会发愁，如何预防铜的氧化成了厂家急须解决的问题。
从金属铜化学特性讲，金属铜原子序数为29，密度是8 .92g/cm3，熔点1083 .4℃，具有良好的导热和导电性能，但在潮湿的空气中金属铜表面与氧气发生化学反应，生成Cu2 (OH )2CO3，即铜绿，铜绿有复杂的化学组成 ,其中一些成分不具有降低腐蚀的作用 ,还有一些成分是偶尔才可在铜绿中观察到，属于绝缘性质的物质 ,也是热的不良导体。通常电缆厂 生产过程中铜氧化多显示表面棕红铜色或棕绿色或蓝绿色，其根本就是要保持金属铜的还原性。各电缆厂采取选择质优金属铜杆、铜导体拉制采用含抗氧剂拉丝油、绞合后采取薄膜密封、选择含抗氧剂的拉丝油、铜丝绞合、挤包绝缘工序采用钝化处理技术、加强员工质量 意识的管理等措施。这样费工、费时，且铜导体氧化问题不能得到根本解决。 因此，湘润润滑油设计一种铜拉丝油添加剂加入到铜拉丝油中使用，以克服上述问题。
针对背景技术所面临的问题，湘润润滑油提供一种由长效钝化剂、钝化预 膜剂、抗氧化剂等复配而成，配制简单、使用方便、抗氧化效果极佳，且不含亚硝酸根离子、 六价铬离子，安全、环保，省时、省工、省料，具有良好的经济和社会效益的所述铜拉丝油添加剂。按重量份数包括：铜钝化剂5份，铜钝化预膜剂0 .3份，铜抗 氧化剂4份；其中，所述铜钝化剂按重量份数包括苯并三氮唑钠8份，羟基乙叉二膦酸二钠2 份，钼酸钠1 .5份，双氧水1份；所述铜钝化预膜剂按重量份数包括乙二胺四甲叉膦酸1份，聚 环氧琥珀酸钠1份，乙二醇单丁脂3份；所述铜抗氧化剂按重量份数包括苯并三氮唑钠3份， 亚磷酸脂3份。
通过电缆生产过程主要包括铜导体拉制时，在铜拉丝油中加入一定比例的所述铜拉丝油添加剂，在其中循环30分钟以上；由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生 成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的复合金属膜。这层 膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防 止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。从 而达到有效隔离空气、水份、化学物质的目地，具有超强去污、成膜速度快，成膜致密均匀， 有效地防止电化学腐蚀和垢下腐蚀，同时延长铜导体的使用寿命。
与现有技术相比，提供的配方应具有以下有益效果：所述铜拉丝油添加剂由长效钝化剂、 成膜剂、抗氧化剂等复配而成，配制简单、使用方便、抗氧化效果极佳，且不含亚硝酸根离 子、六价铬离子，安全、环保，省时、省工、省料，具有良好的经济和社会效益。
