如何根据材料特性选择合适的冲压油

简要描述:常用的冲压油可分为挥发性冲压油和不挥发冲压油,一般材料较厚,冲压时变形系数较大的材料基本上选用不挥发的冲压油。一般符合选用挥发性冲压油的材料较薄,成型难度不大,具体在选用时可根据材料选择合适的挥发性冲压油。
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常用的冲压油可分为挥发性冲压油和不挥发冲压油,一般材料较厚,冲压时变形系数较大的材料基本上选用不挥发的冲压油。一般符合选用挥发性冲压油的材料较薄,成型难度不大,具体在选用时可根据材料选择合适的挥发性冲压油。

1、若冲压的是硅钢片,硅钢片是属于比较容易冲切的材料,大多数要求在冲切以后,工件表面能快速干燥,不残留油。同时,还要防止冲切的时候产生毛刺,延长模具使用寿命。

因此,如果是硅钢片的冲压油,尽可能选择黏度略高一些,能挥发的,退火后不产生积碳,具备一定防锈性能的冲压油。

2、如果是冲压的铝或者铝合金,不能选用含氯,硫添加剂的冲压油,否则极易被氧化,一般建议选用PH为中性的冲压油。

3、如果冲压的是镀锡的钢板,则要考虑选择不含氯的冲压油,防止工件表面发白。

4、若冲铜或者铜合金的话,也不能选择含氯,硫添加剂的冲压油,要选择有油性剂,流动性好的冲压油。

挥发性冲压油使用过程中必须根据冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等加工工艺对产品的挥发性和润滑性进行完美平衡,即要保证冲压拉伸后挥发表面干燥,也要保障在拉伸过程中保持良好的润滑性,这样才能让生产厂家减少生产工序、提高生产效率。

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