高速深孔钻切削油和一般切削油有什么区别

简要描述:而一般的切削油由于加工工艺没有高速深孔钻使用条件这么苛刻,因此对产品的润滑性要求没那么高,只要选用合适粘度的基础油及添加剂,便能满足加工要求。而高速深孔钻切削油在润滑性、极压性以及产品粘度上均要选择最好的平衡。
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首先,在机械加工中,我们习惯把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削力分布均匀,分屑、断屑性能好,钻削平稳可靠,钻削出的深孔直线性好,是机加工发展中不可忽略的一环。

高速深孔钻削加工过程中,散热和排屑困难,因此高速深孔钻油必须具备以下三个特点:

1、润滑性能好,油品闪点高,保证油品不易燃。在高速钻孔时,冷却性能好。

2、较低的油品粘度,保证高速钻孔时排屑性好,不粘钻头。

3、润滑性与极压性完美结合,减少钻头磨损,在提高生产效率的同时烟雾小。

而一般的切削油由于加工工艺没有高速深孔钻使用条件这么苛刻,因此对产品的润滑性要求没那么高,只要选用合适粘度的基础油及添加剂,便能满足加工要求。而高速深孔钻切削油在润滑性、极压性以及产品粘度上均要选择最好的平衡。

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切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

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