普通润滑油与微量润滑油有什么区别?

简要描述:微量润滑也叫做最小量的润滑,是一种金属加工的润滑方式,其半干式切削,是指压缩气体与极微量的润滑油混合汽化后,形成微米级的液滴,喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方式。
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为您阐述什么是微量润滑?微量润滑是一种什么样的工作方式?

微量润滑也叫做最小量的润滑,是一种金属加工的润滑方式,其半干式切削,是指压缩气体与极微量的润滑油混合汽化后,形成微米级的液滴,喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方式。

理论上所有的润滑油都可以用于微量润滑,但是在实际使用过程中并非如此。微量润滑油要比普通润滑油具有更高的闪点、更好的生物降解性、更好的润滑极压性。如果是在硬度较高的金属上使用时,还必须拥有阻燃性。

很多装配了微量润滑设备的企业,由于对微量润滑油认识不足,按照原有习惯选用普通润滑油,有时会造成加工产品工件光亮度不够,加工现场油烟较大,存在安全隐患。

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清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

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