防锈油的使用方法与防锈油失效的原因

简要描述:将涂好防锈油的工作,停留3h-4h目的是使溶剂汽油挥发掉(如果是采用煤油或其它溶剂稀释,则停留时间应相对延长)或用热风干燥,然后再包装,包装宜采用塑料薄膜,但也可采用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸,或采用一面有蜡一面有苯甲酸钠的包装纸来包装。
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防锈油的种类很多,其使用方法也不尽相同,现以轴承行业较常使用的置换型防锈油的使用方法如下:

①金属表面的清洗

 对于加工已久并已生锈的金属表面,应把锈迹即使是一点微小的锈斑,都应设法除去。对于新加工的金属表面,应把表面上的铁屑、油腻、汗液之类的脏东西用汽油或煤油洗干净。对于要更换防锈油的设备器具,也应把原来黏在上面的防锈油除去,然后再涂刷本品。

②油品的稀释

稀释油品时可选择以下的任何一种方法:

  A、取油品1份,加入1.5份-2份溶剂汽油进行稀释,搅拌至全部溶化后即可使用。

  B、取油品1份,加入2份-2.5份洗涤煤油进行稀释,充分搅拌至全部溶化(允许到50℃-60℃的温度,但不宜长久加热)后即可使用。

③涂油方法

涂油方法可根据具体条件,采用以下方法中的任何一种,或结合起来使用均可。

A、浸渍法:此法对于零星小件,例如小型轴承、钢球、滚针等较为适用。即把工件浸入到溶化的防锈油中保持1min,使油均匀地附在上面,取出后流尽残油即可。

B、喷涂法:此法最适用于大型工件涂油,即把溶化的防锈油倒入喷壶里,然后开动空气泵,使防锈油成雾状喷出(如喷漆一样的操作),可做到涂油速度快,用料省,油膜均匀。

C、刷涂法:此法对于大型工件适用,即可用毛刷醮防锈油,向已清洗后的大型工件上刷涂,直至全面地涂满,应尽量使油层均匀。

④包装方式

将涂好防锈油的工作,停留3h-4h目的是使溶剂汽油挥发掉(如果是采用煤油或其它溶剂稀释,则停留时间应相对延长)或用热风干燥,然后再包装,包装宜采用塑料薄膜,但也可采用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸,或采用一面有蜡一面有苯甲酸钠的包装纸来包装。包装时,涂苯甲酸钠的一面应朝内。

对于大型工件,在条件允许的情况下,也可采用涂油法。如果条件不许可,则可采用油布或其他东西把整个工件遮盖起来,使其不被雨水淋湿和灰尘沾污,并避免油膜被破坏。

⑤工序间防锈

 本油品如用于工序间清洗防锈,可把稀释度增大,即可采用1:5-1:8(体积比)的汽油或1:9-1:10(体积比)的煤油稀释。操作时,只要把工件浸漂在稀释油中2min即可(或浸在里面)。

防锈油失效的原因

使用防锈油,有时工件仍会生锈,大多数是由下列原因引起的:

①应用防锈油以前,工件清洗和干燥不彻底

  金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的,否则其效果将大大降低。在工件进行仔细清洗,除去油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时,应戴薄膜手套,不能直接用手或戴脏手套检查。

② 选错防锈油或防锈油质量不好

  必须按防锈油的选用要求选择使用防锈油,如选错了防锈油,就难免要造成锈蚀。但若防锈油质量不稳定,也可能造成锈蚀,所以防锈油使用前必须检验其符合质量要求后才能使用。

③涂覆不良

 如果防锈油使用不当,则不能发挥其应有效果。若防锈油为热浸涂时,控制温度是很重要的,一般应控制在65℃-95℃.对于大型工件,应在浸涂容器中停留一段时间,否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落,还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油,则浸涂后应停留一段时间,让溶剂充分挥发后才能进行包装。

④包装不良

硬膜型防锈油膜层强韧性较好,一般碰撞问题不大,不必外包装。但当遭受严重碰撞时,则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力,因此应小心不使其遭受碰撞,涂油操作时应首先让油流干并干燥,然后在用包装材料(各种包装纸、塑料薄膜等)包装保护,包装纸应有严格的要求,一般氯离子含量不得超过0.1%,硫酸根含量不得超过0.25%,应呈中性,对金属无腐蚀作用,并具有一定的机械强度,透水、透气性小,不透油。特别是使用气相防锈剂时,如包装不良造成气相缓蚀剂漏失而引起锈蚀。所用的衬垫材料也应小心选择,以保证不会因此而引起腐蚀。

一般短期或工序防锈,采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作,但对长期封存防锈,还要进行包装,保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵,一般选用密封性好、软膜性材料,如塑料薄膜、铝塑薄膜、;腊纸等都常用。

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