淬火油产品具有不同的性能和适用范围。例如，真空淬火油与普通淬火油有很大差别，应根据工件要求选用，下面介绍了普通淬火油与真空淬火油的区别，以提高工件的加工质量。
常用淬火油主要适用于淬透性好的铁合金，如小尺寸轴承钢、工模钢制件等。为改善油品的冷却性能、热氧化安定性和防锈性，在机械油中加入催冷剂、抗氧剂、防锈剂，研制出一种性能优于机械油的普通淬火油，适用于盐浴炉、箱式炉、井式炉等一般工艺淬火，不能与其他油品混用。本实用新型应安装循环搅拌或油装置，以进一步提高油的冷却能力，使工件表面能均匀冷却，并定期给油槽补充新油。
用于大中型航空结构钢、轴承钢、工模钢和其他合金钢淬火的真空淬火油。由于某些特殊工业部门普遍的热处理工艺不能满足使用要求，因此发展了真空热处理技术。采用真空热处理工艺可以防止工件氧化，降低变形量，在延长零件寿命的同时不污染空气。
与普通淬火油相比，真空淬火油的饱和蒸汽压低，对淬火油无要求。与此同时，真空淬火油对抗氧化、冷却性能的要求也很高，下面是对此问题的具体介绍。
低饱和蒸气。
采用真空淬火油进行淬火，可获得与正常大气压下淬火硬度值相同的最低压力。常规淬火油经常压淬火，硬度为HRC66，试样完全淬火，然后逐渐降低淬火压力，硬度急剧下降，尤其是当压力降至5×104Pa以下时，已不能进行常压淬火，压力下降后硬度反而上升，尤其当压力降至HRC65以下时，硬度反而上升，尤其当淬火硬度达到HRC65时，淬火油可以在低压很宽的范围内淬火到HRC65以上。所以，真空淬火油比普通淬火油饱和，蒸汽压低。
高抗氧化性。
工件热淬火是在非常高的真空下进行的，这就要求工件在加热时不被氧化，这时要用到真空淬火油，以满足工件的加工要求。
高效冷却性。
具有较强的冷却能力的真空淬火油，在冷却性能上优于普通淬火油。在一定的真空度下加热淬火后，油品的沸点、导热性等物理性质发生变化，使其冷却性能变差，因此为避免影响真空效果，建议采用真空淬火油。
总之，采用淬火油可以满足工件的加工要求，使淬硬件光亮，并具有短期防锈效果。
