QQ:327885897

导热油低温流动性,"点"到为“止”

简要描述:如选用高倾点、高运动粘度导热油需加装伴热系统,对系统内导热油进行预热,避免出现局部超温以及无法循环或循环缓慢等不良运行,消除加热系统和生产装置开车启动以及突发性故障(如装置故障、停电、停车)等导致油路/用热设备夹套内部堵塞、传热不均、供热不畅等系统运行安全隐患。
首页 9 工业介质 9 导热油 9 导热油低温流动性,"点"到为“止”

随着地区气候温度和使用温度的降低,导热油的流动性会变得越来越差,甚至达到某一温度时它就会凝固而失去流动性。

在导热油选型和运行之前,很有必要“点击”@一下油品各种特“点”,成竹在胸,防患于未然。

@倾点(Pour point):是指油品在规定的试验条件下,被冷却的试样能够流动的最低温度。倾点偏高,油品的低温流动性就差。用户可以根据油品倾点的高低,考虑在低温条件下运输、储存、收发、使用时应该采取的措施,也可以用来评估油品的低温使用性能。

@冰点(Ice point):仅指水的凝固点,即水由液态变为固态的温度。

@凝固点(Freezing point):是指液体凝固变成固体的温度。

@熔点(Melting point):是指固体将其物态由固态转变(熔化)为液态的温度,与沸点不同的是,熔点受压力的影响很小。

备注:凝固点和熔点是同义词,指的是物质在液态和固态共存时的温度,或者说是物质在液态和固态之间转换时的温度。只有水的凝固点或熔点叫做冰点,别的物质的凝固点或熔点不能叫冰点。

@凝点(Condensation point):是指物质从气态变成液态的温度,与凝固点不同。

@浊点(Cloud point):是非离子表面活性剂的一个特性常数,其受表面活性剂分子结构和共存物质的影响。表面活性剂的水溶液,随着温度的变化会出现浑浊现象,表面活性剂由完全溶解转变为部分溶解,其转变时的温度即为浊点温度。浊点是非离子表面活性剂(NS) 均匀胶束溶液发生相分离的温度,是其非常重要的物理参数。浊点的范围跟产品的纯度有一定关系,质量好、纯度高的产品浊点明显,质量差的不明显。

@结晶点(Crystallization point):是指在规定条件下,使液体试样降温,出现结晶时,在液相中测量到的一个恒定温度或回升的最高温度

备注:浊点和结晶点高,说明油品(水基或油基)的低温性较差,在较高温度下就会相变析出结晶,堵塞管道/制冷/制热/用热设备,妨碍系统安全平稳运行甚至中断供油。因此,油品对浊点和结晶点也均有严格规定。

@闪点(Flash point):是指油品与外界空气形成混合气与火焰接触时发生闪火并立刻燃烧的最低温度。表示油料的蒸发倾向和受热后的安定性。是油品贮存、运输及使用中安全防护的重要指标,有开口、闭口闪点之分,通常同一油品的闭口闪点略低于其开口闪点。中国有机热载体国标(GB23971-2009)规定导热油闭口闪点应不低于100°C

@沸点(Boiling point):是指纯净物在1个标准大气压下液体沸腾时的温度。不同液体的沸点是不同的。沸点随外部环境压力或系统压力变化而改变,压力小,沸点相应降低,反之,压力高,沸点相应提高。

@燃点或称着火点(Ignition point):是指气体、液体和固体可燃物与空气共存,当达到一定温度时,与火源接触即自行燃烧。火源移走后,仍能继续燃烧的最低温度。

@自燃点(Autoignition point):是指可燃物质在助燃性气体中加热而没有外来火源的条件下起火燃烧的最低温度,亦称为发火温度。当可燃物与之混合的助燃性气体配比改变时,可燃物自燃点也随之改变。在工厂安全防范无明火、无违规带电作业环境下,油品高自燃点在工厂安全使用就显得尤为重要,一旦泄漏,自发燃烧的可能性大为降低,需注意的是,局部泄漏导热油(如法兰、阀门、焊缝等处泄漏到管道、设备保温层内)在一定温度、一定空间下接触空气发生氧化分解,自燃点会逐期降低,自燃可能性大为增加,需机制化定期巡查,及时整改,以消除安全隐患。

综上所述,实质上清楚指明:低运动粘度的导热油传热效率较高;低倾点、低运动粘度的导热油具有先天优势,适用地区、温度范围、使用工况更广,尤其非常适合于中国东北、西北地区冬天寒冷气候或极寒天气下导热油循环油泵的冷启动(低温泵送性好)和加热系统全天候安全平稳运行,节能省电;如选用高倾点、高运动粘度导热油需加装伴热系统,对系统内导热油进行预热,避免出现局部超温以及无法循环或循环缓慢等不良运行,消除加热系统和生产装置开车启动以及突发性故障(如装置故障、停电、停车)等导致油路/用热设备夹套内部堵塞、传热不均、供热不畅等系统运行安全隐患。

标签:导热油
切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

提交您的需求:

1 + 14 =

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

怎样选择内燃机油的黏度级别和质量档次

黏度级别选择时应考虑的因素要有:工作环境的气候、季节和温度及发动机的新旧程度,其原则是环境温度高的要选用高黏度,冬天要选用有W的,对旧发动机,配合间隙大,要选用大的黏度级别。

切削液在金属加工中的冷却润滑性能

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

磨削加工如何正确选用切削液

车、铣、钻、磨等工序,一般工艺上都要求使用切削液,其中磨削加工切削液的使用量最大,大约占83%左右,并且磨削加工对切削液的性能要求也较复杂。因此,如何选用磨削加工的切削液显得非常重要。

热门推荐

扫一扫加好友

热门推荐

不同类型导热油的性能比较

矿物型号导热油:高温下热稳定性差,容易发生分解从而导致系统产生积碳结焦,轻质组分易挥发低温性粘度大,增加循环系统的启动难度,能耗增加,导热效率低,通常只能使用在对热稳定性和导热温度控制无严格要求的锅炉系统中。

导热油的主要特点

导热油作为工业油传热介质具有以下特点:在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性;

哪种合成导热油才是您可靠的选择

决定了合成导热油的类型再去考虑合成导热油适应的系统,以及它需要怎样的配置,这样才会做到减少不必要的损失。不同的油品合用于不同的系统,这点十分重要,应该是在配置齐全的条件下,适当加大各项配置的保险系数