一、铜带轧制
铜带轧制定义：将铜胚料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，主要分为热轧和冷轧两种。
热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧—酸洗—磷化 –皂化–冷轧这样的加工过程。
冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使铜板升温，尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变形而成的冷轧，机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品。
二、铜带轧制特点
1、加工材料的多样性，分为黄铜、紫铜、青铜、磷铜等
2、轧制力较大（压力可达300t-450t），轧制速度较快，速度可达max 480m/min
3、润滑要求较高，润滑过高，会出现轧辊打滑震颤，影响生产效率。润滑过低，铜带表面质量粗糙度得不到保证。
4、冷却要求较高。轧制过程中产生高温，需要对轧辊和铜带进行足够的冷却。
5、铜带自身易氧化，化学腐蚀。
三、铜带的应用
铜带其实是一种金属元件，主要用作电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
四、轧制要求
合适的润滑性；良好的冷却性；
轧制油和铜带不能有化学腐蚀；
优异的消泡性；优异的抑菌性；
高闪点，良好的安全保证；
优异的抗氧化能力；绿色环保
