一、深孔钻加工工艺的定义
在机械加工制造行业，长径比L/d>5（L为孔深，d为孔径）的孔称为深孔。深孔钻加工在汽车零部件、模具制造等行业内被广泛应用；目前深孔加工中常用的加工方式大致可分为内排屑与外排屑两种：
1、内排屑深孔钻(以BTA钻为代表）：
2.外排屑深孔钻（以枪钻为代表）：
二、深孔钻加工的难点
由于目前深孔加工技术还不成熟，在实际加工过程中存在很多问题，长径比过大，钻削加工是在封闭的环境下进行等等因素都是限制深空加工技术发展的重要原因；深孔钻加工有其本身的特点如下：
钻削环境复杂。
切削温度高。
排屑困难。
孔的直线度不易保证。
三、深孔钻发展趋势
材料多样化：高硬度钢、特种合金等材料越来越多
长径比越来越大：长径比100以上的深孔加工越来越多
加工内表面质量要求越来越高
切削液环保
1、适用于各类设备金属导轨的润滑。 2、低粘度的导轨油（32，68）适用于水平导轨的润滑。 3、高粘度的导轨油（150、220）适用于垂直导轨的润滑。
全合成切削油可代替传统的切削油，能够更好的便捷的使用，更加环保不会造成第二次污染，以其优越的性能广泛还可应用于枪钻、滚齿和铰孔等苛刻加工场合。
要想知道抗磨液压油32号和46号的区别是什么，首先你要知道32号和46号代表的是啥，这是抗磨液压油的粘度，在40℃运动粘度下可分为运动粘度分为22、32、46、68四个牌号，数字越大，粘度越高。
它能解决铝及铝合金在加工过程中经常遇到的难题，如刀具容易产生积屑瘤与磨损、工件表面光洁度差、出现斑点、变色及腐蚀现象。
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导热油，是GB/T 4016-1983《石油产品名词术语》中“热载体油”的曾用名，英文名称为Heat transfer oil，用于间接传递热量的一类热稳定性较好的工业润滑油。
烷基苯型（苯环型）导热油。属于短支链烷烃基（包括甲基、乙基、异丙基）与苯环结合的产物。其沸点在170~180℃，凝点在-80℃以下，故可做防冻液使用。
以导热油为热载体的锅炉具有导热系数高、在300℃条件下保持常压、不需脱盐除氧处理也不会对锅炉管壁产生腐蚀作用等优点，近20年来在许多行业得到广泛应用。但是同样会产生结垢问题，对此类锅炉的适时清洗是目前导热油供热系统面临的一个重要问题。
