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防锈油使用过后,工件还是生锈了该如何解决

简要描述:防锈油产品选用错误。根据金属防锈要求和工厂环境的不同要选用不同类别的防锈油。如水基加工后的工件,应采用水基防锈剂或用脱水油防锈油,工厂不能一直只选择一种防锈油,加工情况不同的工件要采用不同作用的防锈油。
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金属工件受环境中的水分子、氧气、酸、碱、盐等物质的影响,会发生一定程度的锈蚀。锈蚀会破坏紧固工件,金属的锈蚀,会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失,对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。为了避免锈蚀、减少损失,人们采用了各种各样的方法,用防锈油脂来保护金属紧固件,便是目前常见的防护方法之一。防锈油主要是利用防锈剂在金属表面形成憎水吸附膜,使水与铁隔离开来而起到防锈作用的。防锈油种类很多:置换型防锈油、脱水防锈油、薄层防锈油、快干型防锈油等等。可是为什么有时候,明明使用了防锈油却没有防锈的效果,金属工件依旧会出现生锈的现象呢?

防锈油产品选用错误。根据金属防锈要求和工厂环境的不同要选用不同类别的防锈油。如水基加工后的工件,应采用水基防锈剂或用脱水油防锈油,工厂不能一直只选择一种防锈油,加工情况不同的工件要采用不同作用的防锈油。如果工件需要长期防锈油,则不能选择工序间使用的防锈油。同时,防锈油的质量也会影响防锈效果,因此,工厂要谨慎选择防锈油品牌,使用前必须检查是否防锈油符合质量要求。

使用防锈油前,工件清洗和干燥。加工好的金属制品表面会附有许多酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等腐蚀性物质,它们本身会腐蚀部分金属,也会使得防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面以隔绝环境腐蚀物。工件表面残留的化学物质在潮湿的水汽中因溶解而聚集,被油封闭后无法排出,会在高温下发生化学反应,因而金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是非常重要的。接触过腐蚀性介质(使涂油前表面残留腐蚀性物质)。在工件进行清洗、去除油污并经干燥后进行涂油前的检查时,相关工作人员应佩戴干净的口罩和手套及穿戴隔绝的服装。针对金属表面的污物选用不同的清洗介质,同时还要注意这些清洗介质的清洁,不能为了节省而用已有很多污物的清洗介质去清洗,使金属表面存有更多污物。

防锈油涂覆方法不当。浸涂时要把金属制品浸入液态防锈油中,取出沥干,有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。刷涂时要用刷子把防锈油涂于金属制品表面,对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。喷涂法对大型金属制品用此法比较快捷,均匀。浸入法小型金属制品可用。针对不同需求要使用不同的方法。比如带锈防锈剂使用时,可用刷涂、浸涂、空气喷涂等方法施工, 优选刷涂的方法以提供更高的渗透性;数十分钟后,涂层转黑色。对严重锈蚀的表面,建议还刷第二道,以提供限度的保护。一般短期或工序防锈,采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作。

包装不良。对长期封存防锈,工件要进行包装,采用在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵的防锈膜,一般选用耐油、密封性好、软膜性材料,如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等。当工件易遭受严重碰撞时,则应采用如蜡纸的包装纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力,因此,应小心不使其遭受碰撞,涂油操作时应首先让油流干并干燥,然后再用包装材料(各种包装纸、塑料薄膜等)包装保护。特别是使用气相防锈剂时,若包装不良造成气相缓锈漏失而引起腐锈。

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