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淬火液在使用中常见哪些问题

简要描述:淬火液克服了水冷却速度快、易使工件开裂的情况,在工业上有着广泛的应用,下面小编给大家说说淬火液在使用中常见哪些问题? 1、 长时间使用淬火液后,表观浓度与初配时一致,但零件出现淬火开裂。
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淬火液克服了水冷却速度快、易使工件开裂的情况,在工业上有着广泛的应用,下面小编给大家说说淬火液在使用中常见哪些问题?

1、 长时间使用淬火液后,表观浓度与初配时一致,但零件出现淬火开裂。

原因:杂质、粉尘等的混入造成淬火液表观浓度偏高,实际浓度下降,实际冷却速度较快。

处理措施:

a、定期检测淬火液浓度

b、随着使用时间延长,逐渐适当提高表观浓度,每使用一年,将溶液的表观浓度提高1-2%。

2、 溶液中出现异常泡沫 导致:

a、冷却速度减慢,导致淬火硬度不均匀或硬度不足 。

b、使溶液与空气接触面积增大,促使其氧化变质 。

原因:循环管道漏气或搅拌过激烈带入大量空气 。

措施:

a、排除循环系统漏气,或改善搅拌避免将液面上的空 气带入溶液中。同时保证抽液和回管口在液面下300-800mm深度。

b、添加适量的消泡剂。

3、 溶液发黑变臭

原因:溶液长期停产,或混入其它油品、杂质等污染物 。

措施:

a、停产期间,定期向溶液中通入压缩空气,或对溶液 进行循环和搅拌 。

b、添加适量杀菌剂。

4、工件出现淬火开裂怎么办?

措施:

a、提高PAG淬火液的浓度/降低盐类淬火介质的浓度。

b、提高淬火液温度。

c、减小循环量和搅拌烈度。

d、调整热处理工艺(降低淬火温度或预冷处理)。

e、选择淬透性更低的钢种。

5、工件出现硬度不足、软点。

措施:

a、降低PAG溶液的浓度/提高盐类淬火介质的浓度。

b、降低淬火温度。

c、见大循环和搅拌。

d、调整热处理工艺(提高淬火温度或延长保温时间)。

e、选用淬透性更好的钢种。

标签:淬火液
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