液压系统故障的原因大多是液压油清洁度不达标，液压油清洁度不达标会引起堵塞、卡死、冲蚀等多种失效形式。由此可见，液压系统的油液清洁度与机械正常工作有着至关重要的作用。
如何保证液压系统的液压油清洁度？我们有以下建议：
1、在条件许可的情况下，应定期检查工作液的污染度。
2、应建立新油是脏油的概念，如果在油箱中注入10%以上的新油液，即应换上冲洗板，启动油源，持续冲洗24~72小时或持续冲洗直到油液污染度符合要求，然后更换或清洗滤油器，再卸下冲洗板，换上伺服阀。一般情况下，长时间经滤油器连续使用的液压油往往比较干净。因此，在系统无渗漏的情况下应减少无谓的加油次数，避免再次污染系统。
3、系统换油时，在注入新油前应彻底清洗油箱，换上冲洗板，通过3-5um的滤油器向油箱注入新油。
4、液压系统使用过程中出现堵塞等故障现象，不具备专业知识及设备的使用者不得擅自分解伺服阀，用户可按说明书的规定更换滤器。如故障还无法排除，应返回生产单位进行修理、排故、调整。
5、使用条件好的液压油，油质保持相对较好的，可以长时间不换油，这对系统可靠运行是有好处的。
6、切忌让铁磁物质长期与马达壳体相接触，防止马达跑磁。
7、除非外部有机械调零装置，否则不要擅自拆伺服阀去调零。因为伺服阀是精密液压元件，调试离不开试验台，离不开专用工装夹具。
