注塑机在工作时会使用大量的液压油，所以液压油的好坏将直接影响到机械或设备的工作状态，高品质液压油可以有效减少设备磨损，延长使用寿命，降低油品消耗，减少环保开支等优点。
下面我们先来看看使用劣质液压油的危害：
1.油的酸值偏高，会腐蚀机器零部件；
2.黄泥过多，液力压力上不去，造成爆管；
3.油品更换周期缩短，增加成本；
4.换油过于频繁，产生废油过多，处理成本高昂；
5.油品水分含量较高，产生锈蚀或腐蚀金属，加速液压系统老化；
6.缺乏必要的添加剂加剧液压系统部件磨损；
那我们如何选择高品质的液压油呢？其实根据前面提到的劣质油的危害，我们就可以总结出优质液压油应该具备的特质：
（1）液压油中是否含有必要的抗磨和抗极压添加剂（像磷酸三甲苯脂和二烷基二硫代磷酸锌等是一个重要指标）；
（2）液压油是否具有较好的破乳化性和水解安定性（不易乳化变质）；
（3）观察液压油的粘度和粘温。一般抗磨液压油的粘度指数要求不低于90、低温液压油不低于130；
（4）观察液压油的氧化安定性。通常要求酸值达到2mgKOH/g的时间不少于100h；
（5）观察液压油是否具有良好的防锈性和防腐性；
（6）观察液压油是否具有良好的剪切安定性。
我们除了根据以上几点来判断液压油的好坏，小编给大家分享一个简单易懂的判断液压油质量的方法，那就是查看液压油所选用的基础油等级，基础油过关了，那么液压油也不会差。液压油基础油一般分为三类：进口基础油最好，国标级油其次（III类>II类>I类），非标油（回收油、尾料油）最差，不能满足设备需求。
