很多朋友在讨论高温导热油使用中遇到的问题，今天厂家给大家浅谈高温导热油常见问题有哪些。
一、启动后高温导热油升温很慢或升不上去
这通常发生在新导热系统投产或检修完后的系统启动时，一般在升温到100℃后油温上升缓慢或升不上去。真相是这些系统安装后或检修完后用水清洗系统或用水试压，加导热油前未把残留在系统中的水清除干净，加热到100℃后混在高温导热油中的水开始沸腾，油温不能再上升，此时只能缓慢加温，到油中的水蒸发完后油温即能迅速升温。若油温升至100℃以后升温慢或停滞不前，看到膨胀槽的油面冒出水蒸气，就是此原因了。此时应放慢加温速度，待水蒸气挥发完再加速升温，否则会发生突沸，损坏设备，或者发生高位槽喷油等现象。
二、高温导热油变质过快，沉积物多
很多是系统有问题，主要是膨胀槽问题。有的无膨胀槽，有的虽有膨胀槽但位置不够高或里面液面低，使系统不密闭，高温导热油循环时空气不断进到油中，使油产生强的氧化反应，油的变质速度也就快了。
还有的用劣质导热油，轻馏分多或热稳定性差，高温下轻馏分逸出多或热分解程度高，可看到有气体不断从膨胀槽的油中冒出，当然变质也就快了。
一般高温导热油温度大致在250-320°，相比同种导热油系列产品，高温导热油的安全使用问题备受大家关注。
在导热油应用范围越来越广的前提下，操作人员如何安全使用高温导热油？高温导热油使用过程中要注意些什么？
高温导热油安全使用的几点注意事项：
1.导热油的使用一定要严格按照标准来执行，正确选用各种牌号高温导热油，一般情况下，以牌号减30为实际使用温度，如牌号为350的产品，实际使用温度为320摄氏度。不同牌号的导热油不能混用，基础油类型不同的也不能混用。
2.高温导热油使用于供热设备时，一定要具有膨胀槽和贮油槽及其它安全组件和温控仪表等配套设施，确保安全运行。
3.如果导热油使用已达半年之久，要对油品进行一次分析。如果长期使用后发现传热效果差，或者异常情况，要根据油品的分析结果来决定，一旦不合格，要先考虑是否需要更换新的油品。
4.运行中严禁超温使用，确保导热油正常使用寿命。
5.每次更新导热油过程中，一定要采用清洗剂彻底清洗下管道，尤其要清洗管壁上的杂物，以免影响导热油的传热效率和使用寿命。
6.使用过程中，工作人员要认真检查，严谨防止水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统，此外还要加装过滤装置，防止机械杂物进入系统，确保油品的质量和纯度。
7.投入使用过程中，要先启动循环油泵，使其正常运行30分钟后，然后再点火升温。注意，初次使用时一定要缓慢升温每小时约升20℃，当温度升至130℃左右时，需要保温一段时间。当温度升至180℃～200℃时，需要在保温一段时间后方可投入使用。
