浅谈高温导热油常见问题

简要描述:在导热油应用范围越来越广的前提下,操作人员如何安全使用高温导热油?高温导热油使用过程中要注意些什么?
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很多朋友在讨论高温导热油使用中遇到的问题,今天厂家给大家浅谈高温导热油常见问题有哪些。

一、启动后高温导热油升温很慢或升不上去

这通常发生在新导热系统投产或检修完后的系统启动时,一般在升温到100℃后油温上升缓慢或升不上去。真相是这些系统安装后或检修完后用水清洗系统或用水试压,加导热油前未把残留在系统中的水清除干净,加热到100℃后混在高温导热油中的水开始沸腾,油温不能再上升,此时只能缓慢加温,到油中的水蒸发完后油温即能迅速升温。若油温升至100℃以后升温慢或停滞不前,看到膨胀槽的油面冒出水蒸气,就是此原因了。此时应放慢加温速度,待水蒸气挥发完再加速升温,否则会发生突沸,损坏设备,或者发生高位槽喷油等现象。

二、高温导热油变质过快,沉积物多

很多是系统有问题,主要是膨胀槽问题。有的无膨胀槽,有的虽有膨胀槽但位置不够高或里面液面低,使系统不密闭,高温导热油循环时空气不断进到油中,使油产生强的氧化反应,油的变质速度也就快了。

还有的用劣质导热油,轻馏分多或热稳定性差,高温下轻馏分逸出多或热分解程度高,可看到有气体不断从膨胀槽的油中冒出,当然变质也就快了。

一般高温导热油温度大致在250-320°,相比同种导热油系列产品,高温导热油的安全使用问题备受大家关注。

在导热油应用范围越来越广的前提下,操作人员如何安全使用高温导热油?高温导热油使用过程中要注意些什么?

高温导热油安全使用的几点注意事项:

1.导热油的使用一定要严格按照标准来执行,正确选用各种牌号高温导热油,一般情况下,以牌号减30为实际使用温度,如牌号为350的产品,实际使用温度为320摄氏度。不同牌号的导热油不能混用,基础油类型不同的也不能混用。

2.高温导热油使用于供热设备时,一定要具有膨胀槽和贮油槽及其它安全组件和温控仪表等配套设施,确保安全运行。

3.如果导热油使用已达半年之久,要对油品进行一次分析。如果长期使用后发现传热效果差,或者异常情况,要根据油品的分析结果来决定,一旦不合格,要先考虑是否需要更换新的油品。

4.运行中严禁超温使用,确保导热油正常使用寿命。

5.每次更新导热油过程中,一定要采用清洗剂彻底清洗下管道,尤其要清洗管壁上的杂物,以免影响导热油的传热效率和使用寿命。

6.使用过程中,工作人员要认真检查,严谨防止水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统,此外还要加装过滤装置,防止机械杂物进入系统,确保油品的质量和纯度。

7.投入使用过程中,要先启动循环油泵,使其正常运行30分钟后,然后再点火升温。注意,初次使用时一定要缓慢升温每小时约升20℃,当温度升至130℃左右时,需要保温一段时间。当温度升至180℃~200℃时,需要在保温一段时间后方可投入使用。

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