随时清除杂质和浮油，才是保证冷却液循环使用的质量。由于在铝合金切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。并且机床漏油同样会影响着铝合金切削液的质量。
（1）沉淀、分离装置：1）沉淀箱，2）旋风式分离器，3）磁性分离器，4）漂浮分离器，5）离心式分离器，6）静电分离器；
（2）介质过滤装置：介质过滤就是以多孔性物质作过滤介质，将切（磨）削液中磨屑、切屑、砂轮末和其他杂质污物分离出来。过滤介质有两种：1）经久耐用 的，有钢丝、不锈钢丝等编织的网，尼龙合成纤维编织的平纹或斜纹的滤布。这些过滤介质，在筛孔堵塞时均能清洗，其过滤精度取决于筛孔直径的大小，在堆积一 定量切屑时，其过滤精度会更高。其他过滤介质如油毛毡、玻璃纤维结合的压缩材料，其过滤精度可达数微米。2）一次性的，即用后就报废的过滤介质，有过滤 纸、毛毡或纱布等，其过滤精度可达20um－5um左右。其他还有硅藻土、活性土等涂层过滤介质，其过滤精度可达2um－1um，不过有时会把极压添加剂 和其他一些添加剂过滤掉。
过滤装置分为重力、真空和加压三种。
使用铝合金切削液应注意什么?
1.应避光、避热、避潮室内存放；
2.存放的油品需保持桶身清洁，标识清晰;
3.如必须室外临时放置，须遮盖防雨布；
4.保持仓库地面清洁，方便及时发现油品泄漏;
5.油品出库时，应遵循先入先出;
6.切削液不易与其他油品混用;
7.切削液换新液时，应将原来的液体清理干净再换新液
