客户在选择工业环保清洗剂时，要考虑性能和使用成本两个主要因素，还要综合评估产品稳定性，使用风险，废液处理成本三个重要的关联因素，具体请看小编为您详细介绍。
性能是指经过清洗剂处理后能到客户对洁净度的最低要求，而使用工艺的难易度，工作的温度，添加量，槽液的使用寿命等等因素不直接反映在产品的单价上，而是体现在使用成本上，往往是容易疏忽的地方。产品的稳定性对生产线工作的连续性和良率稳定性有非常重要的影响，一旦出现产品质量不稳定的情况，极易导致生产停线或者大量不良品报废或返工的严重事故。
使用风险是指清洗剂是否符合RoHS2.0等法规的要求和使用过程中是否会对人员造成危害。
最后一个废液处理成本也是客户容易疏忽的地方，如果清洗剂中含有危险化学成分，需要按照危险化学品废弃物处理。所以一款优良的工业清洗剂，应该包括产品性能超过客户的要求，使用工艺简单，能耗低，槽液使用寿命长且容易维护，品质稳定，产品符合RoSH等环保法规要求，气味低，不伤手，废弃易处理等优点。
巴索Vascomill 10高性能切削油，应用非常广泛。适用于磨，车，自动车，钻，深空钻，车螺纹，攻丝，锯和铰孔等工序。适用于加工铝，铝合金，不锈钢，铁合金，钛，钛合金，铸铁，碳化钨和有色金属。
水性切削液的使用不同于切削油可以直接加入机台里面，而是需要按一定比例浓度配水在加入机台中，需要切削液具有良好的 乳化性能，遇水立马乳化变白，但是某些因素控制的不好，没做到位就会导致切削液的使用性能受到的影响，会让您的机器和工件在不知不觉中产生“亚健康”，严重的情况会氧化、防腐、生锈、工件表面无光泽度。
水性切削液是一种用在金属切削、磨削 加工等过程中，用于冷却个润滑刀具和加工工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学合理的配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗性能、防腐蚀功能、已稀释特点。
从铝型材切割机床的类别上看来，那些要求润滑性能高和能够延长道具使用寿命的深孔钻床、齿轮机床和拉床等，使用非水溶性切削液的比例相对比较高，其他的机床则多数使用干式切削液较多。对废液排放要求高，建议选用环保切削液。
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