目前，在使用水性淬火液的工厂中，测量浓度的方法有粘度法、折光仪法和真浓度法。根据上述水性淬火液的变化规律，折光仪是一种常用的方法。下面逐一介绍三种方法。
折射仪浓度检测法：所有溶于水的物质都会改变水溶液的折射率。溶质溶液对折光率的贡献与其在溶液中的浓度成正比，溶液的总折光率是各溶质对溶液折光率贡献的简单叠加。根据这一规律，溶液中所有溶质的总折光率将由折射仪测得。因此，新制备的水性淬火液的折射率是PAG聚合物组分和添加剂组分的折射率之和。为了保持一定的PAG浓度，生产中用折射仪测量淬火液浓度时，须使用较高的折射仪读数浓度。淬火量越多，淬火液使用时间越长，污染越严重，所需折光仪浓度越高。如果不明白这个道理，继续按照新配淬火液时折射仪读数控制淬火液浓度，就会因为PAG聚合物浓度低，冷却速度快而导致淬火开裂。
粘度测定：水性淬火液的粘度随着淬火剂浓度的增加而增加。在水性淬火液中，其他组分(包括污染物)影响不大，PAG聚合物组分对增加淬火液粘度起决定性作用。因此，测量粘度的方法可以很好地消除其他组分的影响，测量溶液中PAG组分的浓度。但是，对于长期使用的PAG淬火溶液，可能的危险仍然是溶液冷却过快，因为通过粘度测量会高估溶液中的有效浓度。
真实浓度测量法：该方法是利用PAG聚合物独特的反溶解性，采用加热分离的方法，将溶液中具有反溶解性的聚合物与其他不具有反溶解性的组分分离，进而计算出水性淬火液浓度的折光率测试方法。由于可以测量溶液中反溶性聚合物的浓度，因此在稍长的使用时间内，可以很好地测量和控制淬火溶液的浓度。由于不受其他组分含量的影响，只需要一个普通的折光率仪，应该说是测定溶液中总PAG的较好方法。但是，就像粘度测量法一样，如果只用这种方法控制浓度，时间长了实际冷却速度会偏高。所以如果不注意，有淬火开裂的危险。
综上所述，并不是所有在水性淬火液中具有反溶解性的组分都能调节冷却特性。因此，当水性淬火液长期使用时，为了保证与新配制时相同的有效浓度，须采用更高的真实浓度。
