1.有机热载体炉系统在使用单位不宜进行水压试验,以免因水压试验后不易排净水,形成安全运行的隐患。可以考虑用加热炉系统所用的有机热载体作为介质进行液压试验。
2.在试验时,必须确保有机热载体不发生任何危险。试验温度必须低于有机热载体的闪点,一般为20℃~70℃。试验场附近不得有火源,且应配备适当的消防器材。
3.在试验之前,应当用压缩空气将加热炉系统吹扫干净,以免有机热载体混入杂质。液压试验前,各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全,紧固妥当,需要时可先进行0.05~0.1MPa的气压试验,并对所有焊缝和连接部位作初次泄漏检查,以免因有机热载体的大量泄漏面造成损失。
4.液压试验的试验压力应为加热炉工作压力的1.5倍。试验时应当缓慢升至工作压力,确认无泄漏后继续升压至试验压力,保压10分钟,然后降至工作压力下保压进行检查,保压时间不少于30分钟。
5.试验期间,下列情况为合格:
①无渗漏;
②无可见异常变形;
③试验过程中无异常响声。
1. 膨胀槽和储油槽不参加压力试验,系统试验完后,应拆除试压盲板。
2. 燃烧器供燃料气的配套附件不参加压力试验。
二、验收
加热炉及其管道安装试验完毕后,应由安装单位、使用单位和当地劳动部门联合进行安装施工验收。验收须检查以下各项:
1.检查安装施工单位是否具备有机热载体炉安装许可证。
2.检查焊接受压管道的焊工是否具有相应的焊接资格证。
3.检查施工图、施工记录、试验报告是否齐全。
4.检查系统所有管道、设备的安装施工是否符合规程、规定和设计要求。
5.检查所有设备的传动部分是否按需加入润滑油。
6.检查所有辅机转向是否正确,噪声是否正常,运转是否平稳。
7.检查并调整膨胀槽液位报警是否正确。
8.检查各仪表在常温、常压下的显示是否灵敏正常。
9.检查各手动、自动、超温报警、压力报警、液位报警、熄火报警、显示、自动点火等控制系统动作是否正确。

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