钛合金由于其密度小，比强度高，耐高温，抗氧化性能好等特点，应用广泛。在医疗器械中的应用包括医疗器械加工产品：骨科手术：包括植入物，如螺钉、接骨板、髓内钉和其他相关产品，...
钛合金加工用什么切削液，需要注意哪些问题
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金属切削液
导致金属加工作业者皮肤过敏的主要原因
有些工人会对金属切削液过敏，但是金属切削液是工业上不可缺少的、常用的化学物。但是有的工厂的工人在使用金属切削液的时候发生了金属切削液过敏的现象，那么如果对金属切削液过敏怎么办呢?下面我们来了解一下。 一，废屑引起皮肤过敏...
金属切削液小身材大作用
水性切削液不同于其他油品，需要按浓度配水使用。产品使用不但跟产品性能有关，更是当地水质、所配的浓度有着密切相关。切削液具有的防锈、清洗、冷却、润滑等四大特点，在选择要取决于加工要求、工件材料、...
车削、镗削、铣削如何挑选切削液
一、 切削液到底是个啥？...
金属切削工艺对流体技术的要求不同
当金属切削屑在刀具表面前卷曲时，使切削屑与工件分离的仅有障碍是金属切削液或切削润滑剂。由于钻槽不同于拉刀齿，每种金属切削工艺对流体技术提出了不同的要求。...
工厂车间金属切削液油雾产生机理及相应净化处理设备
金属切削液的使用是金属加工制造过程中不可或缺的一环，、常用的金属切削液主要有水溶液、乳化液和切削油三大类。在金属加工过程中主要起润滑、冷却、清洗、防锈等功能。但其存在发烟、产生有毒气体等问题，对工厂车间从业人员及外部环境危害较大，需采用相应...
金属切削液日常维护及保养
作为日常维护，首先想到是产品浓度的控制，任何品牌或型号的切削液都有厂家的推荐使用浓度范围，这不光和切削液自身相关，也和加工工艺直接相关。建议在日常维护过程中，将浓度严格控制在推荐范围之内，对于精加工或加工质量要求高的工序，在厂家推荐范围的基...
在使用金属切削液过程中工件腐蚀是哪些原因造成的
加工金属过程中，经常会发现因选用切削液不当造成的工件腐蚀，常见的有铝合金、镁合金、铜合金等。常见的问题如工件变色，变黑等现象。润滑油技术部人员根据多家金属加工企业碰到的问题进行整理，总结了有以下几个原因造成工件腐蚀： 1、...
金属切削液的成分和主要功能是什么
目前机械制造工业是以切削、磨削与铸锻造三大加工工艺为主要支柱的。其中切削加工的应用比例高，约占机械加工总劳动的30%～40%，金属切削液约占整个金属加工液总量的52%。近年来，金属切削加工技术发展迅速、日新月异，要求与之配套的切削液不断更新...
如何延长金属切削液的使用寿命
通常企业都在寻找优质切削液，想以此延长其使用寿命，但实际应用中证明，只有对切削质量和管理都重视，才能有效地延长切削液的使用寿命，如何加强切削液管理的一些经验介绍如下： 一、合理使用切削液...
金属切削液的选用原则
加工过程中需要使用何种切削液，主要基于以下几个方面考虑： 第一：切削液能否提高材料的加工性能，减少切削力与金属加工的摩擦，抑制切屑和氧化皮的生长，降低工件表面粗糙度，提高加工尺寸精度。降低切削温度并延长刀具寿命。...
金属切削液和乳化液有什么区别
金属切削液润滑性能较好，冷却效果较差。与金属切削液相比，水基切削液的润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液具有很强的润滑性。一般在切削速度低于30m/min时使用切削油。...
切削液导致皮肤过敏的4大原因
切削液使用过程中，会出现操作人员过敏的现象，今天小编跟大家聊聊切削液导致皮肤过敏的4大原因 1．废屑引起皮肤过敏...
金属切削液使用过程中的维护
金属切削液使用过程中的维护 水质的好坏是一个很重要的条件。在切削液的成分中90％以上是水，配制切削液用水的质量对切削液总体性能的影响，比任何其他因素都大。因此，水质是应首先给予注意的重要因素。...
金属切削液产生泡沫的问题原因及避免方法
1、在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫，产生泡沫的主要原因 1)切削液的液面太低; 2)切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生; 3)水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。...
金属切削液的腐蚀问题
1、金属切削液产生腐蚀的原因 1)切削液中浓缩液所占的比例偏低; 2)切削液的pH值过高或过低。例如PH>9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值; 3)不相似的金属材料接触; 4)用纸或木头垫放工件;...
