对于滚齿机而言，好的润滑油可以说是如虎添翼，滚齿机在加工工件时过于干涩也是很不好的，容易造成工件损伤和滚齿机刀具的磨损性过大。润滑性良好的润滑油就可以避免这些问题，也增加减摩性为工件和刀具提供良好的保护的。...
滚齿机用什么切削油不冒烟
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切削液
不锈钢攻牙用什么油好
在没有接触这个行业之前都不知道原来各类的金属所需求的润滑油都各有不同，在这些不同上面还添加了加工工艺不同所需要的润滑油又不一样了。细致的分类也是为了让各类型加工工艺不同的客户找到适合自己生产所需的润滑油。...
硬质合金如何选用合适的切削油
硬质合金切削油一般被广泛用于各种硬质合金金属，例如高速钢，碳钢、不锈钢、合金、铜铝合金等材质。硬质合金产品具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，对于切削油的品质也有很高的要求。...
镁合金加工用什么切削液好
镁合金加工用什么切削液好？总结镁合金切削液要满足以下几项：防氧化，抑氢气，抗硬水，液不臭，保安全。具体如下：...
教大家如何配制乳化液
在金属加工领域，随着刀具加工转速越来越快，油基切削油逐渐被水基切削液所取代，水基切削液不仅具有优良的冷却性和润滑性能，而且更节约成本。那么在配制乳化液时应注意些什么呢？...
切削油在使用中如何维护
切削油的维护应注意以下事项： 1、除去水分，使用中冷却水或上道工序不基切削液等可能混入切削油中，使切削油乳化、腐蚀、降低润滑性能，使切削速度下降，刀具速度下降，刀具寿命缩短，一般用分离沉降及过滤等及时除去水分。...
传统的切削液供给系统存在哪些缺陷
切削液系统是切削加工系统的重要组成部分。切削液系统主要包括切削液供给系统和切削液，传统切削液对照绿色制造理论的相关要求，存在的缺陷主要表现在以下几方面： 1、使用成本高...
切削液在使用中易出现的问题
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑婿和加工件的工业和液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，具备了良好的冷却、润滑、清洗和防锈等功能。在日常的的使用中，切削液经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮扶过敏...
防锈乳化油
防锈乳化油选用特别的基础油，乳化剂和偶合剂精制而成。防锈乳化油即便在硬水、高稀释比的状况下也能构成很的乳化液，防锈乳化油铲除才能强，硷储量高，泡沫倾向低，并含有通用杀菌剂，可以杀灭加工液槽中所常见的各种微生物。...
当切削液遇上硬水
切削液（cuttingfluid,coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀...
搓丝切削液主要作用
搓丝机的诞生使得紧固件加工实现了流水作业自动化，有效的降低了紧固件生产成本，缩短了生产时间，节约了大量的劳动力，大大地提高了企业生产效益，为紧固件企业大利润化创造了优越的条件。今天我们来说说搓丝切削液主要作用。...
切削油怎么选
切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿...
金属切削液的成分和主要功能是什么
目前机械制造工业是以切削、磨削与铸锻造三大加工工艺为主要支柱的。其中切削加工的应用比例高，约占机械加工总劳动的30%～40%，金属切削液约占整个金属加工液总量的52%。近年来，金属切削加工技术发展迅速、日新月异，要求与之配套的切削液不断更新...
ph值低影响铝合金切削液使用吗
铝合金切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。铝合金切削液的冷却性能和其导热系数...
聚醚在切削液里的应用
聚醚是由开环与环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷和其他原料在催化剂作用下共聚或均聚制得的线性聚合物。它是近年来开发的一种新型合成油，具有良好的清洁性、润滑性、稳定性和水溶性。它已被广泛用于各种加工助剂。...
切削液在金属加工中的冷却润滑性能
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果...
