1、因待加工坯料表面存在脏污、划伤、凹坑、麻点或重皮等缺陷，在冷镦成型加工过程中，这些缺陷随着材质的加工变形而被放大，直接导致工件脏污锈蚀、模具划伤、工件局部开裂等现象，大大降低了成品率。...
不锈钢冷镦成型加工过程中常见的问题及解决方法
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冷镦成型油
精密轴部件的冷镦成型工艺介绍
轴部件是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，用以支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。因此必须具备抗冲击、抗疲劳、轻量化及传递大转矩等特性，下面简单介绍下精密轴部件的强缩成型工艺： 一、轴部件的工艺分析...
紧固件冷镦工艺和精度方法
冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法，通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便于实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能...
冷镦成型油及紧固件冷镦成型工艺的讲解
紧固件成型工艺中，冷镦（挤）技术是一种主要加工工艺。冷镦（挤）属于金属压力加工范畴。在生产中，在常温状态下，对金属施加外力，使金属在预定的模具内成形，这种方法通常叫冷镦。今天我们来全面了解一下紧固件冷镦成型工艺。...
冷镦成型油的产品优势与作用
优势： ①以自主研发的硫化极压抗磨剂为核心，有针对性的为客户优化、提升油品配方， ②提高工件光洁度；有效提高加工效率，最高可延长冲模使用寿命的30%； ③1级的铜腐蚀，不会腐蚀设备中的铜件、塑胶件；对人员、环境没有危害；...
不锈钢冷镦成型油的优势及作用
不锈钢冷镦成型油优势: ①以自主研发的硫化极压抗磨剂为核心，有针对性的为客户优化、提升油品配方， ②提高工件光洁度;有效提高加工效率，可延长冲模使用寿命的30%; ③1级的铜腐蚀，不会腐蚀设备中的铜件、塑胶件;对人员、环境没有危害;...
冷镦成型油的优势与作用
冷镦成型油的优势: ①以自主研发的硫化极压抗磨剂为核心，有针对性的为客户优化、提升油品配方， ②提高工件光洁度;有效提高加工效率，可延长冲模使用寿命的30%; ③1级的铜腐蚀，不会腐蚀设备中的铜件、塑胶件;对人员、环境没有危害;...
金属冷镦成型油的作用和要求
金属成型油有以下几方面作用： 1、保护表面不受磨损：金属成型油具有良好的成膜性，膜厚不一定相同，只要能分离模具与工件表面，防止金属间的接触，保护表面不受磨损颗粒损耗即可，以提高模具的使用寿命。...
冷镦成型油使用中需要注意的问题有哪些
一、冷镦成型油的选用方法 冷镦成型油在紧固件制造工艺中起到了关键性的作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能对于冲棒的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。根据工件材质的不同，冷镦成型油在选用时性能的侧重点也不一样。...
冷镦成型油变质的原因有哪些
(1)在高温下冷镦成型油的性能变坏，加剧其热分解、氧化和聚合。同时，干燥空气中的灰尘和潮湿空气中的水分通过进气系统和曲轴箱通风口进入污染冷镦成型油，因此容易变质。...
不锈钢冷镦成型油的性能特点
一、增加模具寿命 润滑效果和金属流动性提高，模具得到了更好的保护，减少了停机擦拭模具的时间，润滑效果提高，减少了模具昂贵保护层的需要，大幅度降低了关键部件的废品率。 二、适用于高强度钢成型工艺...
冷镦成型油检测需要注意的问题
冷镦成型油检测的方法 1.对照阳光观察油滴情况，可清晰地看到油中无磨屑为良好可继续作用，若磨屑过多应更换。...
你知道冷镦成型油的性能特点吗
紧固件成型工艺中，冷镦技术是一种主要加工工艺。在生产中，常温状态下，对金属施加外力，使金属在预定的模具内成形，这种方法就是冷镦。因为钢材利用率高、生产率高、机械性能好，适用于紧固件的大批量生产。 冷镦成型油性能特点：...
冷镦成型如何选成型油
冷镦成型油在紧固件制造工艺中起到了关键性的作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能 对延长冲棒的使用寿命和提高工件精度有极大的作用。根据工件材质的不同，冷镦成型油在选用时性能的侧重点也不一样。...
冷镦成型油变质的原因
冷镦成型油变质的原因：主要原因是：冷镦成型油液中含有大量细菌，油桶的封盖漏盖或密封不言细菌或污染物就会通过渠道进入到冷镦成型油液中，配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。空气中的细菌进入油液中，工件工序间的转运造成冷镦成型油油液的...
冷镦成型油的用途
冷镦成型油首先由多工位不锈钢冷镦成型油采用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，被广泛的用于不锈钢、高合金钢等难加工材质的冷镦成型加工，具有极好的抗磨性、极压性（不会造成工件拉毛、拉伤，有效延长冲模寿命）；良好的低温流动性，满足了冬季...
