先我们来了解一下对金属切削液过敏的原因。工人发生金属切削液过敏的主要原因有以下几个方面，一是PH值过高引起的，还有可能金属切削液里面含有的成分有的对于工人来说是过敏物。还有其他方面的原因比如不溶的金属及机床使用的油料。浓缩液使用配比过高。切削液表面的保护性悬浮层，如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液等。
事实上，一切切削液，使用正确的速度和使用足够的保护板，以避免被切削油。如果你不能做到这一点，我们应该穿上PVC、或人造橡胶防水围裙和手套。
戴手套时，应特别注意，特别是在炎热和潮湿的天气，因为里面的手套可能是因为污染或浸泡，创造更多的问题比不戴手套，可以考虑让里面的手套清洁容易丢弃手套或使用。
衣服如工作服或内衣如果脏油，可能会造成划痕或刺激皮肤，这种衣服应立即更换。在使用之前，必须彻底清洗。如果污染程度，不能令人满意地清洗，丢弃它最好;与此同时，肮脏的衣服，干净的衣服店。
有一个坏习惯，我们应该避免把油棉或废工作服的口袋里，这是污染的原因之一。我们建议你最好穿短袖衣服，不穿长袖衣服。露在外面穿短袖，前臂，前臂很容易看到，容易清洁，纤维和手臂袖子摩擦。长袖容易受到石油污染，所以造成的污染与皮肤接触了很长一段时间。
在某些过程，如研磨粒子可能裸露的前臂。为了避免这种情况，我们可以穿宽袖或手套不受活动。
那么我们如何避免金属切削液过敏呢?在工作中，其实切削液为了加工需要及起到杀菌作用，一般PH值在8.8以上偏碱性，对皮肤有腐蚀 作用，所以引发过敏，长痘。涂抹护手霜及些抗过敏的药物，只能事发后涂抹才能起到效果，如果还是接触切削液还是会引发过敏产生。治标不治本，也不能从源头减少过敏现像的产生。
环境友好型切削液的选择，及车间环境的卫生情况，是主要引发过敏的根本。为降本含有硝酸盐，苯酚，氯等有害物质，润滑性差，不仅缩短了刀具使用寿命，更是引起员工的过敏。员工本人也需要加强自身的体制，多准备新的手套，尽量不要直接去接触切削液。
